자동차 지능의 물결에 힘입어차량용 디스플레이 PVD 코팅 단일 계기판에서 스마트 콕핏, 자율주행 상호작용, 시청각 엔터테인먼트를 통합하는 핵심 허브로 진화했습니다. 차량용 디스플레이 시장은 지속적으로 확대되고 있으며, 대형 및 곡면 스크린에 대한 수요 증가가 주류를 이루고 있습니다. 이러한 맥락에서 기존의 진공 광학 코팅 장비는 광학 성능 및 생산 효율에 대한 요구를 충족하는 데 점차 병목 현상을 드러내고 있으며, 이로 인해 고품질 차량용 디스플레이에 대한 시장의 요구를 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다.
업계 1위 과제: 스마트 콕핏 업그레이드를 제한하는 4가지 기술적 병목 현상
낮은 생산 효율성: 기존 장비는 생산 주기가 길고 자동화 수준이 낮아 생산 효율성에 영향을 미칩니다.
안정성 저하: 기존 장비는 굴절률 제어가 불안정하고 필름 두께 정밀도가 낮아 다층 광학 필름, 필터, 장파장 통과 필터 등 복잡한 필름 시스템의 증착을 안정적으로 완료하기 어렵습니다.
낮은 경도: 기존 장비로 생산한 필름 층은 경도가 충분하지 않아 차량 내부 중앙 제어 화면의 높은 긁힘 방지 요구 사항을 충족하기 어렵고, 표면 마모와 긁힘이 발생하여 제품 외관과 기능에 영향을 미칩니다.
No.2 차량용 디스플레이 PVD 코팅 솔루션 – Zhenhua Vacuum SOM-2550 대형 평면 광학 코팅 인라인 코터
장비 장점:
1. 빠른 사이클 타임, 높은 생산 효율성, 비용 절감 및 효율성 향상 달성
그만큼SOM-2550광학 코팅 인라인 코터 높은 수준의 자동화를 통해 수동 개입을 줄이고 생산 효율성과 안정성을 크게 향상시킵니다. 기존 광학 코팅 장비와 비교하여 SOM-2550은 생산 주기를 크게 단축하여 대량 생산 요구를 충족하고 제품의 일관성과 효율성을 보장합니다.
2. 가시광선 투과율 최대 99%, 탁월한 디스플레이 성능
차량용 센터 디스플레이 적용 시 디스플레이 성능은 특히 중요하며, 특히 화면 밝기와 선명도가 사용자 경험에 직접적인 영향을 미치는 지능형 및 고급 차량 구성에서는 더욱 중요합니다. SOM-2550에 사용된 코팅 기술은 최대 99%의 가시광선 투과율을 달성하여 더욱 밝고 선명한 화면 디스플레이를 보장합니다. 강한 빛이나 기타 복잡한 조명 조건에서도 탁월한 디스플레이 성능을 유지하며 반사 및 색상 차이를 방지합니다.
3. 초경도 AR + AF, 최대 9H 경도
차량용 디스플레이 PVD 코팅과 터치 패널은 일상 생활에서 잦은 마찰과 접촉에 노출되므로 매우 높은 표면 경도가 요구됩니다.SOM-2550 광학 코팅 인라인 코터최대 9H의 경도를 자랑하는 초경도 반사 방지(AR) 및 지문 방지(AF) 코팅 기술이 적용되어 일반 디스플레이의 경도 기준을 훨씬 뛰어넘습니다. 이 코팅은 긁힘을 효과적으로 방지하여 화면 표면을 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라, 지문 자국을 크게 줄여 화면을 깨끗하고 선명하게 유지하고 제품 수명을 연장하며 사용자 경험을 향상시킵니다.
4. 안정적인 장비 성능:
초당 안정적인 증착 속도로 정확한 필름 두께 제어를 통해 각 층을 정밀하게 제어하고 생산 안정성을 보장합니다.
5. 다양하고 다층 정밀 광학 필름 코팅 가능: AR 필름, AS/AF 필름, 고반사 필름 등
적용 범위:주로 AR/NCVM+DLC+AF, 지능형 백미러, 차량용 디스플레이/터치스크린 커버 유리, 카메라, 초경량 AR, IR-CUT 필터, 얼굴 인식 등의 제품을 생산합니다.
——이 기사는 다음에서 발행합니다.진공 코팅 장비 제조r진화진공.
게시 시간: 2025년 3월 14일