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ニュース
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自動車産業における真空コーティング技術の応用 - 第2章
3. 自動車内装部品 プラスチック、皮革、その他の内装材の表面にメッキコーティングを施すことで、耐摩耗性、防汚性、耐傷性を高め、同時に光沢と質感を高め、内装をより高級感のあるものにし、掃除しやすくし、効果を高めます。続きを読む -
自動車産業における真空コーティング技術の応用 - 第1章
真空コーティング技術は自動車業界で広く利用されており、自動車部品の耐摩耗性、耐腐食性、そして美観を大幅に向上させることができます。真空環境下での物理的または化学的堆積により、金属、セラミック、または有機膜がランプなどにコーティングされます。続きを読む -
自動車内装コーティング技術：アルミニウム、クロム、半透明コーティング
自動車内装において、アルミニウム、クロム、そして半透明コーティングは、求められる美観、耐久性、そして機能性を実現する上で重要な役割を果たします。各コーティングの種類について、以下に詳しく説明します。1. アルミニウムコーティングの外観と用途：アルミニウムコーティングは、洗練された外観を提供します。続きを読む -
SOM-2550 連続スパッタリング光学インラインコーター: 自動車のセンターコントロールスクリーンコーティングの問題を解決し、優れたパフォーマンスと効率的な生産を実現します。
自動車技術の継続的な進歩に伴い、車載センターコントロールスクリーンの市場需要は拡大を続けています。現在、車載センターコントロールスクリーンは単なる情報表示端末ではなく、マルチメディアエンターテイメント、ナビゲーション、車両制御、インテリジェントな操作性、そして高度な機能を備えたデバイスへと進化しています。続きを読む -
連続マグネトロンスパッタリングインラインコーターの高度な技術
1. 技術紹介 概要：連続マグネトロンスパッタリングインラインコーターは、高効率かつ大規模な薄膜生産向けに設計された高度な真空コーティングソリューションです。コアテクノロジー：本装置は、マグネトロンスパッタリング（物理蒸着法、PVD法）を採用し、…続きを読む -
真空コーティングの前処理は何ですか？
真空コーティングの前処理作業には、主に次のステップが含まれ、各ステップはコーティングプロセスの品質と効果を確保するために特定の役割を担っています。 No.1 前処理ステップ 1. 表面研削と研磨 研磨剤と研磨剤を使用して、表面を機械的に処理します。続きを読む -
真空コーティングの利点は何ですか?
真空コーティングの利点は、主に以下の点に表れています。1. 優れた接着性と結合性: 真空コーティングは真空環境で行われるため、ガス分子の干渉を回避でき、コーティング材料と被塗物との間に密接な結合を形成することができます。続きを読む -
反射防止コーティング機
反射防止コーティング装置は、レンズ、ミラー、ディスプレイなどの光学部品に薄い透明コーティングを施すための特殊装置です。反射を抑え、光の透過率を高めます。これらのコーティングは、光学、電子部品、電子デバイスなど、様々な用途に不可欠です。続きを読む -
フィルタ性能仕様の概要 - 第2章
他の人工製品と同様に、フィルターはマニュアルの仕様と完全に一致するように製造することはできないため、許容値を明記する必要があります。狭帯域フィルターの場合、許容値を明記する必要がある主なパラメータは、ピーク波長、ピーク透過率、帯域幅などです。続きを読む -
電極真空加熱コーター
電極真空加熱コーターは、真空環境下で電極やその他の基板をコーティングするための特殊な装置であり、多くの場合、熱処理と組み合わせて産業および科学用途に使用されます。このプロセスは、電子工学、材料科学、電子工学などの分野で広く採用されています。続きを読む -
フィルタ性能仕様の概要 - 第1章
フィルタ性能仕様は、システム設計者、ユーザー、フィルタメーカーなどが容易に理解できる言語でフィルタ性能を記述するものです。フィルタメーカーによっては、フィルタの達成可能な性能に基づいて仕様を記述する場合もあります。続きを読む -
磁気濾過真空コーティングシステム
真空コーティングシステムにおける磁気濾過とは、真空環境下での成膜プロセス中に磁場を用いて不要な粒子や汚染物質を除去するシステムのことです。これらのシステムは、半導体製造、光学、その他様々な産業用途で広く利用されています。続きを読む -
金属フィルム反射コーティング
銀は1930年代半ばまで、最も広く普及した金属素材でした。当時は精密光学機器の反射膜材料として主に使用され、通常は液体中で化学めっきされていました。液体化学めっき法は建築用鏡の製造に用いられ、この技術は…続きを読む -
真空蒸発プロセス
真空蒸着プロセスは、一般的に、基板表面の洗浄、コーティング前の準備、蒸着、ローディング、コーティング後の処理、試験、そして完成品で構成されています。（1）基板表面の洗浄。真空チャンバーの壁、基板フレームなどの表面の油、錆、…続きを読む -
フィルム層の蒸発温度と蒸気圧
加熱蒸発源におけるフィルム層は、膜粒子を原子（または分子）の形で気相空間に放出します。蒸発源の高温下では、膜表面の原子または分子は、蒸発源の熱を克服するのに十分なエネルギーを得ます。続きを読む
