近年、中国では「デュアルカーボン」（カーボンピークとカーボンニュートラル）戦略が継続的に実施されており、製造業におけるグリーン化はもはや自主的な改善ではなく、必須の方向性となっています。自動車の外装における重要な視覚的・機能的部品であるヘッドランプは、照明と信号伝達だけでなく、ブランドアイデンティティとデザイン言語において重要な役割を果たしています。同時に、これらの部品の表面処理プロセスは、環境監査とエネルギー管理の焦点となっています。
現在、自動車照明メーカーが直面している主な課題は、環境への影響と資源の消費を削減しながら、光学的な機能性と美的性能をいかに実現するかということです。
従来のヘッドランプ製造における環境ボトルネックNo.1
1. コーティング関連のVOC排出は深刻なリスクをもたらす
ヘッドランプ部品の従来の表面処理は、一般的に多層スプレーコーティングプロセスに依存しており、プライマー層とトップコート層にはベンゼン、トルエン、キシレンなどの揮発性有機化合物（VOC）が含まれています。これらの物質は、環境および健康への有害性から厳しく規制されています。VOC除去システムを導入したとしても、発生源レベルでの排出ゼロを実現することは困難です。
排出基準に違反すると、規制による罰則、生産の強制停止、さらには環境影響評価 (EIA) の再評価が引き起こされ、運用上の不確実性が生じる可能性があります。
2. 複雑でエネルギー集約的なプロセスチェーン
従来の塗装ラインは、スプレー、レベリング、ベーキング、冷却、洗浄といった複数の工程から成り、通常5～7段階の連続工程を必要とします。この長い工程フローは、大量の熱エネルギー、圧縮空気、冷却水を消費するため、製造施設における運用経費の最も大きな要因の一つとなっています。
炭素強度規制の制約下では、このような資源依存型の生産モデルはますます持続不可能になります。製造業者にとって、移行に失敗することはエネルギー割当量の上限に達し、さらなる成長を制限することにつながる可能性があります。
3. 環境堅牢性の低さと品質のばらつき
スプレー塗装は温度や湿度の変動に非常に敏感です。わずかな環境変化でも、膜厚の不均一、ピンホール、密着不良といった欠陥につながる可能性があります。さらに、手作業への依存度が高いと、製品品質のばらつきや不良率の増加につながります。
No.2 新たな持続可能なアプローチ：システムレベルの機器イノベーション
環境および規制の圧力が高まる中、上流の機器プロバイダーは基礎を見直しています。ヘッドランプ部品の表面処理をソースで再定義し、真に環境に優しい代替手段を実現するにはどうすればよいでしょうか。
振華真空は、この疑問に答えるために、 ZBM1819自動ランプ真空コーティング機,ヘッドランプ用途向けに特別に設計されたこのシステムは、熱抵抗蒸着と化学蒸着（CVD）をハイブリッドプロセスで統合することで、従来のスプレーコーティングを不要とし、高性能かつ環境に配慮したソリューションを提供します。
スプレーゼロ、VOC 排出ゼロ: このプロセスでは、プライマーとトップコートのスプレー層をドライフィルムの堆積に完全に置き換え、溶剤ベースの材料の使用とそれに伴う排出を排除します。
オールインワンの堆積 + 保護システム: 洗浄と乾燥の段階が不要になり、全体的なプロセス チェーンが大幅に短縮され、エネルギー消費が削減され、作業現場でのスペース利用が最適化されます。
高性能で信頼性の高いコーティング出力：
接着: クロスカット テープ テストでは、面積損失が 5% 未満で、3M テープを直接貼り付けても剥離は発生しません。
表面改質（シリコン層の性能）：水性マーカーラインは、疎水性の表面特性を示す予想される広がり挙動を示します。
耐腐食性: 1% NaOH の 10 分間の落下テストでは、コーティング表面に目立った腐食は見られませんでした。
耐水浸漬性: 50°C のウォーターバスに 24 時間浸漬した後も剥離しません。
No.3 グリーンとは単なる削減ではなく、製造能力の飛躍です
OEMが環境コンプライアンスと製品耐久性の両方においてより高い基準を求める中、グリーン製造はティア1およびティア2サプライヤーにとって重要な差別化要因となっています。Zhenhua VacuumのZBM1819システムは、単なる機器のアップグレードにとどまらず、次世代の製造プロセスの青写真を提供します。
グリーン製造の価値は、排出量の削減だけでなく、生産安定性の向上、資源効率の最適化、そして製造システム全体のレジリエンス（回復力）の強化にも存在します。自動車業界がグリーン化とバリューチェーンの再構築を同時に進める段階に入る中、ZBM1819自動車ランプ真空コーティング機は、規制遵守からグリーン競争力への戦略的飛躍を象徴しています。
投稿日時: 2025年4月30日