Esistono molti tipi di substrati per occhiali e lenti, come CR39, PC (policarbonato), Trivex156 1,53, plastica a medio indice di rifrazione, vetro, ecc. Per le lenti correttive, la trasmittanza delle lenti in resina e in vetro è solo del 91% circa e parte della luce viene riflessa dai due...
1. Il film di rivestimento sotto vuoto è molto sottile (normalmente 0,01-0,1 µm) | 2. Il rivestimento sotto vuoto può essere utilizzato per molti materiali plastici, come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. 3. La temperatura di formazione del film è bassa. Nell'industria siderurgica, la temperatura di rivestimento della zincatura a caldo è generalmente compresa tra 400 °C e...
Dopo la scoperta dell'effetto fotovoltaico in Europa nel 1863, gli Stati Uniti realizzarono la prima cella fotovoltaica con (Se) nel 1883. Inizialmente, le celle fotovoltaiche venivano utilizzate principalmente in settori aerospaziali, militari e in altri settori. Negli ultimi 20 anni, il forte calo del costo del fotovoltaico...
1. Pulizia del substrato mediante bombardamento 1.1) La macchina per rivestimento a sputtering utilizza la scarica luminescente per pulire il substrato. In altre parole, carica il gas argon nella camera, con una tensione di scarica di circa 1000 V. Dopo aver acceso l'alimentatore, viene generata una scarica luminescente e il substrato viene pulito da...
L'applicazione di film ottici sottili in prodotti elettronici di consumo come i telefoni cellulari si è spostata dalle tradizionali lenti per fotocamere a una direzione diversificata, come lenti per fotocamere, protezioni per lenti, filtri di interruzione dell'infrarosso (IR-CUT) e rivestimento NCVM sulle coperture delle batterie dei telefoni cellulari. Le specifiche per fotocamere...
La tecnologia di rivestimento CVD presenta le seguenti caratteristiche: 1. Il funzionamento del processo dell'apparecchiatura CVD è relativamente semplice e flessibile e può preparare pellicole singole o composite e pellicole in lega con proporzioni diverse; 2. Il rivestimento CVD ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzato per pre...
Il processo della macchina per rivestimento sotto vuoto è suddiviso in: rivestimento per evaporazione sotto vuoto, rivestimento per sputtering sotto vuoto e rivestimento ionico sotto vuoto. 1. Rivestimento per evaporazione sotto vuoto In condizioni di vuoto, il materiale evaporato, come metallo, lega metallica, ecc., viene quindi depositato sulla superficie del substrato...
1. Cos'è il processo di rivestimento sotto vuoto? Qual è la sua funzione? Il cosiddetto processo di rivestimento sotto vuoto utilizza l'evaporazione e lo sputtering in un ambiente sotto vuoto per emettere particelle di materiale filmico, depositate su parti in metallo, vetro, ceramica, semiconduttori e plastica per formare uno strato di rivestimento, per la decorazione...
Poiché le apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto operano in condizioni di vuoto, devono soddisfare i requisiti ambientali del vuoto. Gli standard di settore per vari tipi di apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto formulati nel mio Paese (incluse le condizioni tecniche generali per le apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto,...
Tipo di pellicola Materiale della pellicola Substrato Caratteristiche e applicazione della pellicola Pellicola metallica CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt acciaio, acciaio dolceLega di titanio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio dolceLega di titaniovetro duro plasticaNichel, acciaio Inconel, acciaio inossidabile silicio Antiusura ...
La placcatura ionica sotto vuoto (in breve "placcatura ionica") è una nuova tecnologia di trattamento superficiale sviluppatasi rapidamente negli anni '70 e proposta da DM Mattox della Somdia Company negli Stati Uniti nel 1963. Si riferisce al processo che utilizza una sorgente di evaporazione o un bersaglio di sputtering per evaporare o sputter...
① Pellicola antiriflesso. Ad esempio, fotocamere, proiettori per diapositive, proiettori, proiettori cinematografici, telescopi, vetri ottici e pellicole MgF monostrato rivestite su lenti e prismi di vari strumenti ottici, nonché pellicole antiriflesso a banda larga a doppio o multistrato composte da SiOFrO2, AlO, ...
① Buona controllabilità e ripetibilità dello spessore del film. La possibilità di controllare lo spessore del film a un valore predeterminato è definita controllabilità dello spessore del film. Lo spessore del film richiesto può essere ripetuto più volte, il che è definito ripetibilità dello spessore del film. Poiché lo scarico...
La deposizione chimica da vapore (CVD) è una tecnologia di formazione di film che utilizza il riscaldamento, l'amplificazione al plasma, la fotoassistenza e altri mezzi per far sì che sostanze gassose producano film solidi sulla superficie del substrato attraverso una reazione chimica a pressione normale o bassa. Generalmente, la reazione in...
1. La velocità di evaporazione influisce sulle proprietà del rivestimento evaporato. La velocità di evaporazione ha una grande influenza sul film depositato. Poiché la struttura del rivestimento formata da una bassa velocità di deposizione è lassa e facile da produrre deposizioni di particelle di grandi dimensioni, è molto sicuro scegliere una velocità di evaporazione più elevata...