A vákuumbevonatolás előkezelési munkája főként a következő lépéseket foglalja magában, amelyek mindegyike meghatározott szerepet játszik a bevonási folyamat minőségének és hatékonyságának biztosításában:
1. számú Előkezelési lépések
1. Felületcsiszolás és polírozás
A bevonatolt alkatrészek felületét mechanikusan megmunkáljuk csiszoló- és polírozószerekkel, hogy eltávolítsuk a felület durva mikroszerkezetét és bizonyos fokú kidolgozást érjünk el.
Funkció: Javítja a bevonat tapadását és egyenletességét, simábbá és szebbé teszi a bevonat felületét.
2. Zsírtalanítás
Oldószeres oldódást, kémiai vagy elektrokémiai módszereket alkalmazzon a bevonatolt alkatrészek felületén lévő zsír és olaj eltávolítására.
Funkció: Megakadályozza az olaj és zsír buborékképződését, leválását és egyéb hibákat a bevonási folyamat során, és javítja a bevonat tapadását.
3. Tisztítás
Savas, lúgos, oldószeres és egyéb kémiai oldatba merítéssel vagy ultrahangos plazmatisztítással tisztítsa a bevont alkatrészeket a felületi oxidok, rozsda és egyéb szennyeződések eltávolítására.
Szerep: a bevonatolt alkatrészek felületének további tisztítása, annak biztosítása érdekében, hogy a bevonóanyag és az aljzat szorosan illeszkedjen.
4. Aktivációs kezelés
A bevont alkatrészek felületét gyenge savban vagy speciális oldatban erodálja, hogy eltávolítsa a felületen lévő passziváló réteget és javítsa a felület aktivitását.
Szerep: a bevonóanyag és a bevont felület közötti kémiai reakció vagy fizikai kombináció elősegítése, a bevonat kombinációjának és tartósságának javítása érdekében.
2. számú az előkezelés szerepe
1. Javítsa a bevonat minőségét
Az előkezelés biztosíthatja, hogy a bevont alkatrészek felülete tiszta, sima és szennyeződésektől mentes legyen, ami elősegíti a bevonóanyag egyenletes lerakódását és szoros kombinációját.
Ez segít javítani a bevonat tapadását, egyenletességét és keménységét, valamint egyéb teljesítménymutatókat.
2. Optimalizálja a bevonási folyamatot
Az előkezelési folyamat a bevonatolt alkatrészek anyagától és a bevonat követelményeitől függően állítható be, hogy alkalmazkodjon a különböző bevonási folyamatokhoz és berendezésekhez.
Ez segít optimalizálni a bevonási folyamat paramétereit, valamint javítani a termelékenységet és a bevonat minőségét.
3. Csökkentse a bevonathibákat
Az előkezelés eltávolíthatja az oxidokat, a laza szöveteket, a sorjákat és az egyéb struktúrákat a bevonatolt alkatrészek felületéről, megakadályozva, hogy ezek a struktúrák a bevonási folyamat során hibák forrásává váljanak.
Ez segít csökkenteni a buborékokat, a lepattogzást, a repedéseket és az egyéb hibákat a bevonási folyamat során, valamint javítja a bevonat esztétikáját és használhatóságát.
4. Gyártási biztonság biztosítása
Az olajos zsírtalanítás és a kémiai tisztítás lépései az előkezelési folyamatban eltávolíthatják a gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat, valamint a mérgező és káros anyagokat a bevonatolt alkatrészek felületéről.
Ez segít csökkenteni a tűz, robbanás vagy környezetszennyezés, valamint egyéb biztonsági balesetek kockázatát a bevonási folyamat során.
Összefoglalva, a vákuumos bevonatolás előkezelési munkái magukban foglalják a felületcsiszolást és polírozást, az olajos zsírtalanítást, a kémiai tisztítást és az aktiválási kezelés lépéseit. Ezen lépések mindegyike meghatározott szerepet játszik a bevonási folyamat minőségének és hatékonyságának biztosításában. Az előkezelés révén javítható a bevonat minősége, optimalizálható a bevonási folyamat, csökkenthetők a bevonathibák, és garantálható a gyártásbiztonság.
– Ezt a cikket a következő tette közzé:vákuumbevonó gép gyártóGuangdong Zhenhua
Közzététel ideje: 2024. október 21.