It foarbehannelingswurk fan fakuümcoating omfettet benammen de folgjende stappen, dy't elk in spesifike rol oannimme om de kwaliteit en it effekt fan it coatingproses te garandearjen:
Nr. 1 Foarbehannelingstappen
1. Oerflak slypjen en polearjen
Brûk skuurmiddels en poleermiddels om it oerflak fan 'e plateare ûnderdielen meganysk te ferwurkjen om de rûge mikrostruktuer fan it oerflak te ferwiderjen en in bepaalde mjitte fan finish te berikken.
Funksje: Ferbetterje de adhesion en uniformiteit fan 'e coating, meitsje it oerflak fan' e coating glêder en moaier.
2. Untfetting
Brûk oplosmiddeloplossing, gemyske of elektrogemyske metoaden om fet en oalje op it oerflak fan plateare ûnderdielen te ferwiderjen.
Funksje: Foarkom dat oalje en fet bubbels, ôfbladderjen en oare defekten produsearje yn it coatingproses, en ferbetterje de hechting fan 'e coating.
3. Reiniging
Brûk soer, alkali, oplosmiddels en oare gemyske oplossingsûnderdompeling of ultrasone, plasma-reiniging fan plateare ûnderdielen om oerflakoksiden, roest en oare ûnreinheden te ferwiderjen.
Rol: om it oerflak fan 'e plateare ûnderdielen fierder skjin te meitsjen, om te soargjen dat it coatingmateriaal en it substraat tusken de tichte kombinaasje binne.
4. Aktivaasjebehanneling
Erodearje it oerflak fan plateare ûnderdielen yn swak soer of spesjale oplossing om de passivaasjelaach op it oerflak te ferwiderjen en de aktiviteit fan it oerflak te ferbetterjen.
Rol: it befoarderjen fan 'e gemyske reaksje of fysike kombinaasje tusken coatingmateriaal en plateare oerflak, om de kombinaasje en duorsumens fan 'e coating te ferbetterjen.
Nr. 2 de rol fan foarbehanneling
1. Ferbetterje de kwaliteit fan coating
Foarbehanneling kin derfoar soargje dat it oerflak fan 'e platearre ûnderdielen skjin, glêd en frij fan ûnreinheden is, wat geunstich is foar de unifoarme ôfsetting fan it coatingmateriaal en in nauwe kombinaasje.
Dit helpt om de hechting, uniformiteit en hurdens fan 'e coating en oare prestaasje-yndikatoaren te ferbetterjen.
2. Optimalisearje it coatingproses
It foarbehannelingsproses kin oanpast wurde neffens it materiaal fan 'e plateare ûnderdielen en de coatingeasken om oan te passen oan ferskate coatingprosessen en apparatuer.
Dit helpt om de parameters fan it coatingproses te optimalisearjen en de produktiviteit en coatingkwaliteit te ferbetterjen.
3. Ferminderje coatingdefekten
Foarbehanneling kin oksiden, los weefsel, bramen en oare struktueren op it oerflak fan 'e plateare ûnderdielen fuortsmite, wêrtroch't dizze struktueren net in boarne fan defekten wurde tidens it coatingproses.
Dit helpt om bubbels, ôfbladderjen, barsten en oare defekten yn it coatingproses te ferminderjen, en de estetyk en brûkberens fan 'e coating te ferbetterjen.
4. Soargje foar produksjefeiligens
De stappen fan oalje-ûntfetting en gemyske reiniging yn it foarbehannelingsproses kinne de brânbere en eksplosive stoffen en giftige en skealike stoffen op it oerflak fan 'e plateare ûnderdielen fuortsmite.
Dit helpt om it risiko op brân, eksploazje of miljeufersmoarging en oare feilichheidsûngemakken yn it coatingproses te ferminderjen.
Gearfetsjend omfettet it foarbehannelingswurk fan fakuümcoating it slypjen en polijsten fan oerflakken, it ûntfetten fan oalje, gemyske reiniging en aktivearringsstappen. Elk fan dizze stappen nimt in spesifike rol yn om de kwaliteit en effektiviteit fan it coatingproses te garandearjen. Troch foarbehanneling kin de coatingkwaliteit ferbettere wurde, it coatingproses optimalisearre wurde, de coatingdefekten fermindere wurde en de produksjefeiligens garandearre wurde.
– Dit artikel wurdt útjûn trochfabrikant fan fakuümcoatingmasinesGuangdong Zhenhua
Pleatsingstiid: 21 oktober 2024