Face à l'attention nationale portée à la protection de l'environnement industriel, le procédé de galvanoplastie à l'eau est progressivement abandonné. Parallèlement, face à la croissance rapide de la demande dans l'industrie automobile, ce dernier a un besoin urgent de méthodes de production respectueuses de l'environnement et efficaces. À cet effet, l'entreprise a lancé une ligne de production de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron horizontale, exempte de toute pollution par les métaux lourds et conforme aux exigences de la législation environnementale.
La ligne de revêtement est équipée d'un système de nettoyage ionique et d'un système de pulvérisation cathodique magnétron, permettant le dépôt efficace de revêtements métalliques simples. Compacte et peu encombrante, elle est équipée d'un système de vide à pompe moléculaire pour l'extraction de l'air et une faible consommation d'énergie. Le retour automatique des supports de matériaux permet d'économiser de la main-d'œuvre. Les paramètres du processus sont traçables et le processus de production peut être surveillé tout au long du processus, ce qui facilite le suivi des défauts de production. L'équipement bénéficie d'un haut degré d'automatisation. Il peut être utilisé avec un manipulateur pour connecter les processus avant et arrière et réduire les coûts de main-d'œuvre.
La ligne de revêtement peut traiter des films de Ti, Cu, Al, Cr, Ni, TiO2 et autres films métalliques simples et composites. Elle est adaptée au PC, à l'acrylique, au PMMA, au PC + ABS, au verre et à d'autres produits, tels que les pièces intérieures automobiles, les logos, les rétroviseurs automobiles, le verre automobile, etc.