کار پیش تصفیه پوشش خلاء عمدتاً شامل مراحل زیر است که هر یک نقش خاصی را برای اطمینان از کیفیت و تأثیر فرآیند پوشش بر عهده دارند:
مراحل پیش از درمان شماره ۱
۱. سنگزنی و صیقلکاری سطح
از مواد ساینده و براقکننده برای پردازش مکانیکی سطح قطعات آبکاری شده استفاده کنید تا ریزساختار ناهموار سطح از بین برود و به درجه خاصی از پرداخت برسید.
عملکرد: چسبندگی و یکنواختی پوشش را بهبود میبخشد، سطح پوشش را صافتر و زیباتر میکند.
۲. چربیزدایی
برای از بین بردن چربی و روغن روی سطح قطعات آبکاری شده، از روشهای انحلال حلال، شیمیایی یا الکتروشیمیایی استفاده کنید.
عملکرد: از ایجاد حباب، پوسته پوسته شدن و سایر عیوب ناشی از روغن و گریس در فرآیند پوشش جلوگیری کرده و چسبندگی پوشش را بهبود میبخشد.
۳. تمیز کردن
برای از بین بردن اکسیدهای سطحی، زنگ زدگی و سایر ناخالصیها، از اسید، قلیا، حلالها و سایر محلولهای شیمیایی غوطهوری یا تمیز کردن قطعات آبکاری شده با اولتراسونیک و پلاسما استفاده کنید.
نقش: برای تمیز کردن بیشتر سطح قطعات آبکاری شده، برای اطمینان از اینکه ماده پوشش و زیرلایه بین ترکیب نزدیک قرار دارند.
درمان فعالسازی
سطح قطعات آبکاری شده را در اسید ضعیف یا محلول مخصوص ساییده کنید تا لایه غیرفعال روی سطح از بین برود و فعالیت سطح بهبود یابد.
نقش: افزایش واکنش شیمیایی یا ترکیب فیزیکی بین ماده پوششدهنده و سطح آبکاری شده، برای بهبود ترکیب و دوام پوشش.
شماره ۲ نقش پیش تصفیه
۱. بهبود کیفیت پوشش
پیش تصفیه میتواند تضمین کند که سطح قطعات آبکاری شده تمیز، صاف و عاری از ناخالصی است، که منجر به رسوب یکنواخت مواد پوشش و ترکیب نزدیک میشود.
این به بهبود چسبندگی پوشش، یکنواختی و سختی و سایر شاخصهای عملکرد کمک میکند.
۲. فرآیند پوششدهی را بهینه کنید
فرآیند پیش تصفیه را میتوان با توجه به جنس قطعات آبکاری شده و الزامات پوشش، برای انطباق با فرآیندها و تجهیزات مختلف پوشش، تنظیم کرد.
این به بهینهسازی پارامترهای فرآیند پوششدهی و بهبود بهرهوری و کیفیت پوشش کمک میکند.
۳. کاهش عیوب پوشش
پیش تصفیه میتواند اکسیدها، بافتهای شل، پلیسهها و سایر ساختارها را روی سطح قطعات آبکاری شده از بین ببرد و از تبدیل شدن این ساختارها به منبع نقص در طول فرآیند پوشش جلوگیری کند.
این امر به کاهش حباب، پوسته پوسته شدن، ترک و سایر عیوب در فرآیند پوششدهی کمک میکند و زیباییشناسی و قابلیت استفاده از پوشش را بهبود میبخشد.
۴. ایمنی تولید را تضمین کنید
مراحل چربیزدایی روغن و تمیزکاری شیمیایی در فرآیند پیش تصفیه میتواند مواد قابل اشتعال و مواد منفجره و مواد سمی و مضر را از روی سطح قطعات آبکاری شده حذف کند.
این امر به کاهش خطر آتشسوزی، انفجار یا آلودگی محیط زیست و سایر حوادث ایمنی در فرآیند پوششدهی کمک میکند.
به طور خلاصه، عملیات پیش تصفیه پوششدهی تحت خلاء شامل مراحل سنگزنی و صیقلدهی سطح، چربیزدایی روغن، تمیزکاری شیمیایی و عملیات فعالسازی است. هر یک از این مراحل نقش خاصی در تضمین کیفیت و اثربخشی فرآیند پوششدهی دارند. از طریق پیش تصفیه، کیفیت پوشش میتواند بهبود یابد، فرآیند پوششدهی میتواند بهینه شود، عیوب پوشش میتواند کاهش یابد و ایمنی تولید تضمین شود.
–این مقاله توسط منتشر شده استتولید کننده دستگاه پوشش دهی در خلاءگوانگدونگ ژنهوا
زمان ارسال: ۲۱ اکتبر ۲۰۲۴