La antaŭtraktada laboro de vakua tegaĵo ĉefe inkluzivas la jenajn paŝojn, el kiuj ĉiu plenumas specifan rolon por certigi la kvaliton kaj efikon de la tegaĵa procezo:
N-ro 1 Antaŭtraktaj paŝoj
1. Surfaca muelado kaj polurado
Uzu abraziaĵojn kaj polurajn agentojn por meĥanike prilabori la surfacon de la tegitaj partoj por forigi la malglatan mikrostrukturon de la surfaco kaj atingi certan gradon de finpoluro.
Funkcio: Plibonigi la adheron kaj unuformecon de la tegaĵo, igi la surfacon de la tegaĵo pli glata kaj pli bela.
2. Sengrasigo
Uzu solventan dissolvon, kemiajn aŭ elektrokemiajn metodojn por forigi grason kaj oleon sur la surfaco de tegitaj partoj.
Funkcio: Malhelpi la produktadon de vezikoj, deskvamiĝo kaj aliaj difektoj de oleo kaj graso en la tegaĵa procezo, kaj plibonigi la adheron de la tegaĵo.
3. Purigado
Uzu acidon, alkalon, solvilojn kaj aliajn kemiajn solvaĵojn per mergo aŭ ultrasona, plasma purigado de tegitaj partoj por forigi surfacajn oksidojn, ruston kaj aliajn malpuraĵojn.
Rolo: plue purigi la surfacon de la tegitaj partoj, por certigi, ke la tegaĵa materialo kaj la substrato estas proksimaj.
4. Aktiviga traktado
Erozii la surfacon de tegitaj partoj en malforta acido aŭ speciala solvaĵo por forigi la pasivigan tavolon sur la surfaco kaj plibonigi la aktivecon de la surfaco.
Rolo: antaŭenigi la kemian reakcion aŭ fizikan kombinaĵon inter la tegaĵa materialo kaj la tegita surfaco, por plibonigi la kombinaĵon kaj daŭripovon de la tegaĵo.
N-ro 2 la rolo de antaŭtraktado
1. Plibonigu la kvaliton de tegaĵo
Antaŭtraktado povas certigi, ke la surfaco de la tegitaj partoj estas pura, glata kaj libera de malpuraĵoj, kio favoras la unuforman deponadon de la tegaĵa materialo kaj proksiman kombinaĵon.
Ĉi tio helpas plibonigi la tegaĵan adheron, unuformecon kaj malmolecon kaj aliajn rendimentajn indikilojn.
2. Optimigu la tegaĵan procezon
La antaŭtraktada procezo povas esti adaptita laŭ la materialo de la tegitaj partoj kaj la tegaĵaj postuloj por adaptiĝi al malsamaj tegaĵaj procezoj kaj ekipaĵo.
Ĉi tio helpas optimumigi la parametrojn de la tegaĵa procezo kaj plibonigi la produktivecon kaj tegaĵkvaliton.
3. Reduktu tegaĵajn difektojn
Antaŭtraktado povas forigi oksidojn, lozan histon, lapojn kaj aliajn strukturojn sur la surfaco de la tegitaj partoj, malhelpante ĉi tiujn strukturojn iĝi fonto de difektoj dum la tega procezo.
Ĉi tio helpas redukti vezikojn, deskvamiĝon, fendetojn kaj aliajn difektojn en la tegaĵprocezo, kaj plibonigi la estetikon kaj uzeblecon de la tegaĵo.
4. Certigu produktadsekurecon
La paŝoj de sengrasigo de oleo kaj kemia purigado en la antaŭtraktada procezo povas forigi la flamiĝemajn kaj eksplodemajn substancojn kaj toksajn kaj damaĝajn substancojn sur la surfaco de la tegitaj partoj.
Tio helpas redukti la riskon de fajro, eksplodo aŭ media poluado kaj aliaj sekurecaj akcidentoj en la tegaĵa procezo.
Resumante, la antaŭtraktado de vakua tegaĵo inkluzivas surfaco-ŝlifadon kaj poluradon, oleo-sengrasigon, kemian purigadon kaj aktivigajn traktadojn. Ĉiu el ĉi tiuj paŝoj plenumas specifan rolon por certigi la kvaliton kaj efikecon de la tegaĵa procezo. Per antaŭtraktado, la tegaĵa kvalito povas esti plibonigita, la tegaĵa procezo povas esti optimumigita, la tegaĵaj difektoj povas esti reduktitaj kaj la produktada sekureco povas esti garantiita.
–Ĉi tiu artikolo estas publikigita defabrikanto de vakuaj tegaĵmaŝinojGuangdong Zhenhua
Afiŝtempo: 21-a de oktobro 2024