1. Der Film der Vakuumbeschichtung ist sehr dünn (normalerweise 0,01–0,1 µm).
2. Vakuumbeschichtung kann für viele Kunststoffe verwendet werden, wie z. B. ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA usw.
3. Die Filmbildungstemperatur ist niedrig. In der Eisen- und Stahlindustrie liegt die Beschichtungstemperatur beim Feuerverzinken üblicherweise zwischen 400 °C und 500 °C, während die Temperatur beim chemischen Beschichten über 1000 °C liegt. Eine so hohe Temperatur kann leicht zu Verformungen und Beschädigungen des Werkstücks führen. Die niedrige Vakuumbeschichtungstemperatur kann hingegen auf Normaltemperatur gesenkt werden, wodurch die Nachteile des herkömmlichen Beschichtungsverfahrens vermieden werden.
4. Die Wahl der Verdampfungsquelle ist sehr frei. Es gibt viele Arten von Materialien, deren Schmelzpunkt nicht begrenzt ist. Es kann mit verschiedenen Metallnitridfilmen, Metalloxidfilmen, Metallkarbonisierungsmaterialien und verschiedenen Verbundfilmen beschichtet werden.
5. Die Vakuumanlage verwendet keine schädlichen Gase oder Flüssigkeiten und hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt. Angesichts der zunehmenden Bedeutung des Umweltschutzes ist dies äußerst wertvoll.
6. Der Prozess ist flexibel und die Vielfalt lässt sich leicht ändern. Es können einseitig, beidseitig, einschichtig, mehrschichtig und gemischt beschichtet werden. Die Filmdicke lässt sich leicht steuern.
Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von Magnetron-Sputter-Beschichtungsanlagen- Guangdong Zhenhua.
Veröffentlichungszeit: 13. April 2023