Beth yw'r rhag-driniaethau ar gyfer cotio gwactod?

Mae'r gwaith rhag-drin ar gyfer cotio gwactod yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf, ac mae pob un ohonynt yn chwarae rhan benodol i sicrhau ansawdd ac effaith y broses orchuddio:

Camau cyn-driniaeth Rhif 1

1. Malu a sgleinio wyneb

Defnyddiwch sgraffinyddion ac asiantau caboli i brosesu wyneb y rhannau platiog yn fecanyddol er mwyn cael gwared ar ficrostrwythur garw'r wyneb a chyflawni rhywfaint o orffeniad.

Swyddogaeth: Gwella adlyniad ac unffurfiaeth y cotio, gwneud wyneb y cotio yn llyfnach ac yn fwy prydferth.

2. Dadfrasteru

Mabwysiadu dulliau diddymu toddyddion, cemegol neu electrocemegol i gael gwared ar saim ac olew ar wyneb rhannau platiog.

Swyddogaeth: Atal olew a saim rhag cynhyrchu swigod, naddu a diffygion eraill yn y broses orchuddio, a gwella adlyniad y cotio.

3. Glanhau

Defnyddiwch asid, alcali, toddyddion a thoddiannau cemegol eraill i drochi neu lanhau uwchsonig a plasma rhannau platiog i gael gwared ar ocsidau arwyneb, rhwd ac amhureddau eraill.

Rôl: glanhau wyneb y rhannau platiog ymhellach, er mwyn sicrhau bod y deunydd cotio a'r swbstrad yn gyfuno'n agos.

4. Triniaeth actifadu

Erydu wyneb rhannau platiog mewn asid gwan neu doddiant arbennig i gael gwared ar yr haen goddefol ar yr wyneb a gwella gweithgaredd yr wyneb.

Rôl: hyrwyddo'r adwaith cemegol neu'r cyfuniad ffisegol rhwng y deunydd cotio a'r arwyneb platiog, er mwyn gwella'r cyfuniad a gwydnwch y cotio.

Rhif 2 rôl rhag-driniaeth

1. Gwella ansawdd y cotio

Gall rhag-driniaeth sicrhau bod wyneb y rhannau platiog yn lân, yn llyfn ac yn rhydd o amhureddau, sy'n ffafriol i ddyddodiad unffurf y deunydd cotio a chyfuniad agos.

Mae hyn yn helpu i wella adlyniad y cotio, unffurfiaeth a chaledwch a dangosyddion perfformiad eraill.

2. Optimeiddio'r broses gorchuddio

Gellir addasu'r broses rag-driniaeth yn ôl deunydd y rhannau platiog a'r gofynion cotio i addasu i wahanol brosesau ac offer cotio.

Mae hyn yn helpu i optimeiddio paramedrau'r broses gorchuddio a gwella cynhyrchiant ac ansawdd y gorchuddio.

3. Lleihau diffygion cotio

Gall rhag-driniaeth gael gwared ar ocsidau, meinwe rhydd, byrrau a strwythurau eraill ar wyneb y rhannau platiog, gan atal y strwythurau hyn rhag dod yn ffynhonnell diffygion yn ystod y broses orchuddio.

Mae hyn yn helpu i leihau swigod, naddion, craciau a diffygion eraill yn y broses orchuddio, a gwella estheteg a defnyddioldeb y cotio.

4. Sicrhau diogelwch cynhyrchu

Gall y camau dadfrasteru olew a glanhau cemegol yn y broses rag-drin gael gwared ar y sylweddau fflamadwy a ffrwydrol a sylweddau gwenwynig a niweidiol ar wyneb y rhannau platiog.

Mae hyn yn helpu i leihau'r risg o dân, ffrwydrad neu lygredd amgylcheddol a damweiniau diogelwch eraill yn y broses orchuddio.

I grynhoi, mae'r gwaith rhag-drin ar gyfer cotio gwactod yn cynnwys malu a sgleinio arwynebau, dadfrasteru olew, glanhau cemegol a chamau triniaeth actifadu. Mae gan bob un o'r camau hyn rôl benodol i sicrhau ansawdd ac effeithiolrwydd y broses orchuddio. Trwy rag-drin, gellir gwella ansawdd y cotio, gellir optimeiddio'r broses orchuddio, gellir lleihau'r diffygion cotio a gellir gwarantu diogelwch cynhyrchu.

–Cyhoeddir yr erthygl hon gangwneuthurwr peiriant cotio gwactodGuangdong Zhenhua