Získání vakua je také známé jako „vakuové čerpání“, což znamená použití různých vakuových čerpadel k odstranění vzduchu uvnitř nádoby tak, aby tlak uvnitř prostoru klesl pod jednu atmosféru. V současné době se pro dosažení vakua používají běžně používaná zařízení, včetně rotačních lopatek...
Proces vakuového napařování obecně zahrnuje kroky, jako je čištění povrchu substrátu, příprava před nanášením povlaku, napařování, odebírání kusů, úprava po nanášení povlaku, testování a hotové výrobky. (1) Čištění povrchu substrátu. Stěny vakuové komory, rám substrátu a další...
Proč používat vakuum? Prevence kontaminace: Ve vakuu absence vzduchu a jiných plynů zabraňuje reakci nanášeného materiálu s atmosférickými plyny, které by mohly kontaminovat film. Zlepšená přilnavost: Absence vzduchu znamená, že film přilne přímo k podkladu bez přístupu vzduchu...
Nanášení tenkých vrstev je základní proces používaný v polovodičovém průmyslu, stejně jako v mnoha dalších oblastech materiálové vědy a inženýrství. Zahrnuje vytvoření tenké vrstvy materiálu na substrátu. Nanesené vrstvy mohou mít širokou škálu tlouštěk, od několika atomů až po...
V oblasti optiky, na optickém skle nebo křemenném povrchu, po nanesení vrstvy nebo několika vrstev různých látek po nanesení filmu, můžete dosáhnout vysokého odrazu nebo nereflexe (tj. zvýšení propustnosti filmu) nebo určitého podílu odrazu nebo propustnosti světla...
Zařízení pro vakuové nanášení je druh technologie nanášení tenkých vrstev ve vakuovém prostředí, která se široce používá v elektronice, optice, materiálových vědách, energetice atd. Zařízení pro vakuové nanášení se skládá hlavně z následujících částí: Vakuová komora: Toto je základní část vakuového ...
Zařízení pro vakuové lakování má širokou škálu oblastí použití, které pokrývají řadu průmyslových odvětví a oborů. Mezi hlavní oblasti použití patří: Spotřební elektronika a integrované obvody: Technologie vakuového lakování má širokou škálu uplatnění ve spotřební elektronice, například v kovových konstrukcích...
Lampa je jednou z důležitých součástí automobilu a povrchová úprava reflektoru lampy může zvýšit její funkčnost a dekorativnost. Běžný proces povrchové úpravy misky lampy zahrnuje chemické pokovování, lakování a vakuové lakování. Proces stříkání barvy a chemické pokovování je tradičnější proces úpravy misky lampy...
Zařízení pro vakuové nanášení laku se obvykle skládá z několika klíčových komponent, z nichž každá má svou specifickou funkci a které spolupracují na dosažení efektivního a rovnoměrného nanášení filmu. Níže je uveden popis hlavních komponent a jejich funkcí: Hlavní komponenty Vakuová komora: Funkce: Poskytuje...
Zařízení pro odpařovací povlakování je druh zařízení používaného k nanášení tenkovrstvých materiálů na povrch substrátu, které se široce používá v oblasti optických zařízení, elektronických zařízení, dekorativních povlaků atd. Odpařovací povlakování využívá hlavně vysokou teplotu k přeměně pevných látek...
Vakuový inline nanášecí stroj je pokročilý typ nanášecího systému určený pro kontinuální, vysoce výkonná výrobní prostředí. Na rozdíl od dávkových nanášecích strojů, které zpracovávají substráty v oddělených skupinách, inline nanášecí stroje umožňují, aby se substráty plynule pohybovaly různými fázemi procesu nanášení. Její...
Vakuový naprašovací povlakovací přístroj je zařízení používané k nanášení tenkých vrstev materiálu na substrát. Tento proces se běžně používá při výrobě polovodičů, solárních článků a různých typů povlaků pro optické a elektronické aplikace. Zde je základní přehled fungování: 1.V...
Vakuový lakovací systém je technologie používaná k nanášení tenkého filmu nebo povlaku na povrch ve vakuovém prostředí. Tento proces zajišťuje vysoce kvalitní, rovnoměrný a odolný povlak, což je klíčové v různých odvětvích, jako je elektronika, optika, automobilový průmysl a letecký průmysl. Existují různé...
Optické in-line vakuové nanášecí systémy magnetronového naprašování jsou pokročilou technologií používanou k nanášení tenkých vrstev na různé substráty, které se běžně používají v odvětvích, jako je optika, elektronika a materiálová věda. Následuje podrobný přehled: Součásti a vlastnosti: 1...
(3) CVD s radiofrekvenční plazmou (RFCVD) RF lze použít k generování plazmy dvěma různými metodami, metodou kapacitní vazby a metodou indukční vazby. RF plazma CVD využívá frekvenci 13,56 MHz. Výhodou RF plazmy je, že difunduje na mnohem větší ploše než mikrovlnná plazma...