Předúprava vakuového lakování zahrnuje především následující kroky, z nichž každý hraje specifickou roli v zajištění kvality a účinku procesu lakování:
Č. 1 Kroky předběžné úpravy
1. Broušení a leštění povrchů
Povrch pokovených dílů mechanicky opracujte abrazivy a lešticí prostředky, abyste odstranili drsnou mikrostrukturu povrchu a dosáhli určitého stupně konečné úpravy.
Funkce: Zlepšení přilnavosti a rovnoměrnosti povlaku, hladší a krásnější povrch povlaku.
2. Odmašťování
K odstranění mastnoty a oleje z povrchu pokovených dílů použijte metody rozpouštění rozpouštědlem, chemické nebo elektrochemické metody.
Funkce: Zabraňuje tvorbě bublin, odlupování a dalším vadám způsobeným olejem a mastnotou během procesu nanášení povlaku a zlepšuje přilnavost povlaku.
3. Čištění
K odstranění povrchových oxidů, rzi a dalších nečistot použijte ponořovací roztok do kyselin, zásad, rozpouštědel a dalších chemikálií nebo ultrazvukové či plazmové čištění pokovených dílů.
Úloha: dále čistit povrch pokovených dílů, aby se zajistilo, že povlakový materiál a substrát jsou v těsném kontaktu.
4. Aktivační léčba
Povrch pokovených dílů erodujte ve slabé kyselině nebo speciálním roztoku, abyste odstranili pasivační vrstvu na povrchu a zlepšili jeho aktivitu.
Úloha: podpora chemické reakce nebo fyzikální kombinace mezi povlakovým materiálem a pokoveným povrchem, zlepšení kombinace a trvanlivosti povlaku.
Č. 2 role předúpravy
1. Zlepšení kvality nátěru
Předúprava může zajistit, aby povrch pokovených dílů byl čistý, hladký a bez nečistot, což přispívá k rovnoměrnému nanášení povlakového materiálu a jeho těsnému spojení.
To pomáhá zlepšit přilnavost povlaku, rovnoměrnost a tvrdost a další výkonnostní ukazatele.
2. Optimalizace procesu nanášení povlaku
Proces předúpravy lze upravit podle materiálu pokovených dílů a požadavků na povlakování, aby se přizpůsobil různým procesům a zařízením pro povlakování.
To pomáhá optimalizovat parametry procesu nanášení povlaku a zlepšit produktivitu a kvalitu povlaku.
3. Snížení vad nátěru
Předúprava může odstranit oxidy, uvolněnou tkáň, otřepy a další struktury na povrchu pokovených dílů, čímž zabrání tomu, aby se tyto struktury staly zdrojem vad během procesu pokovování.
To pomáhá omezit bubliny, odlupování, praskliny a další vady v procesu nanášení povlaku a zlepšit estetiku a použitelnost povlaku.
4. Zajistěte bezpečnost výroby
Kroky odmašťování olejem a chemického čištění v procesu předúpravy mohou odstranit hořlavé a výbušné látky a toxické a škodlivé látky z povrchu pokovených dílů.
To pomáhá snížit riziko požáru, výbuchu nebo znečištění životního prostředí a dalších bezpečnostních nehod v procesu nanášení nátěrů.
Stručně řečeno, předúprava vakuového lakování zahrnuje broušení a leštění povrchu, odmašťování olejem, chemické čištění a aktivační ošetření. Každý z těchto kroků hraje specifickou roli v zajištění kvality a účinnosti procesu lakování. Prostřednictvím předúpravy lze zlepšit kvalitu lakování, optimalizovat proces lakování, snížit vady lakování a zaručit bezpečnost výroby.
–Tento článek vydávávýrobce vakuových lakovacích strojůGuangdong Zhenhua
Čas zveřejnění: 21. října 2024