Папярэдняя апрацоўка пры вакуумным пакрыцці ў асноўным уключае наступныя этапы, кожны з якіх выконвае пэўную ролю ў забеспячэнні якасці і эфектыўнасці працэсу пакрыцця:
№ 1 Этапы папярэдняй апрацоўкі
1. Шліфаванне і паліроўка паверхняў
Выкарыстоўвайце абразіўныя і паліравальныя сродкі для механічнай апрацоўкі паверхні пакрытых дэталяў, каб выдаліць шурпатасць мікраструктуры паверхні і дасягнуць пэўнай ступені аздаблення.
Функцыя: Паляпшае адгезію і аднастайнасць пакрыцця, робіць паверхню пакрыцця больш гладкай і прыгожай.
2. Абястлушчванне
Для выдалення тлушчу і алею з паверхні пакрытых дэталяў выкарыстоўвайце метады растварэння растваральнікам, хімічныя або электрахімічныя метады.
Функцыя: прадухіляе ўтварэнне бурбалак, адслойванне і іншыя дэфекты ад алею і тлушчу ў працэсе нанясення пакрыцця, а таксама паляпшае адгезію пакрыцця.
3. Уборка
Для выдалення паверхневых аксідаў, іржы і іншых прымешак выкарыстоўвайце апусканне ў кіслоты, шчолачы, растваральнікі і іншыя хімічныя растворы або ультрагукавую, плазменную ачыстку пакрытых дэталяў.
Роля: дадаткова ачысціць паверхню пакрытых дэталяў, каб забяспечыць цеснае злучэнне пакрыцця і падкладкі.
4. Актывацыйная апрацоўка
Павярхоўную паверхню пакрытых металам дэталяў размыйце ў слабой кіслаце або спецыяльным растворы, каб выдаліць пасівацыйны пласт на паверхні і палепшыць яе актыўнасць.
Роля: стымуляваць хімічную рэакцыю або фізічнае злучэнне паміж пакрыццём і паверхняй, каб палепшыць злучэнне і трываласць пакрыцця.
№ 2 роля папярэдняй апрацоўкі
1. Паляпшэнне якасці пакрыцця
Папярэдняя апрацоўка можа гарантаваць, што паверхня пакрытых дэталяў чыстая, гладкая і без прымешак, што спрыяе раўнамернаму нанясенню пакрыцця і яго цеснаму злучэнню.
Гэта дапамагае палепшыць адгезію пакрыцця, аднастайнасць і цвёрдасць, а таксама іншыя паказчыкі прадукцыйнасці.
2. Аптымізацыя працэсу нанясення пакрыцця
Працэс папярэдняй апрацоўкі можна рэгуляваць у залежнасці ад матэрыялу пакрытых дэталяў і патрабаванняў да пакрыцця, каб адаптавацца да розных працэсаў пакрыцця і абсталявання.
Гэта дапамагае аптымізаваць параметры працэсу нанясення пакрыцця і павысіць прадукцыйнасць і якасць пакрыцця.
3. Зніжэнне дэфектаў пакрыцця
Папярэдняя апрацоўка можа выдаліць аксіды, друзлую тканіну, задзірыны і іншыя структуры на паверхні пакрытых дэталяў, прадухіляючы іх ператварэнне ў крыніцу дэфектаў падчас працэсу нанясення пакрыцця.
Гэта дапамагае паменшыць бурбалкі, адслойванне, расколіны і іншыя дэфекты ў працэсе нанясення пакрыцця, а таксама палепшыць эстэтыку і зручнасць выкарыстання пакрыцця.
4. Забяспечце бяспеку вытворчасці
Этапы абястлушчвання алеем і хімічнай ачысткі ў працэсе папярэдняй апрацоўкі могуць выдаліць лёгкаўзгаральныя і выбуховыя рэчывы, а таксама таксічныя і шкодныя рэчывы з паверхні пакрытых дэталяў.
Гэта дапамагае знізіць рызыку пажару, выбуху або забруджвання навакольнага асяроддзя, а таксама іншых няшчасных выпадкаў, звязаных з бяспекай, у працэсе нанясення пакрыцця.
Карацей кажучы, папярэдняя апрацоўка пры вакуумным пакрыцці ўключае шліфаванне і паліроўку паверхні, абястлушчванне алеем, хімічную ачыстку і актывацыйную апрацоўку. Кожны з гэтых этапаў адыгрывае пэўную ролю ў забеспячэнні якасці і эфектыўнасці працэсу пакрыцця. Дзякуючы папярэдняй апрацоўцы можна палепшыць якасць пакрыцця, аптымізаваць працэс пакрыцця, паменшыць дэфекты пакрыцця і гарантаваць бяспеку вытворчасці.
–Гэты артыкул апублікаванывытворца вакуумных пакрыццяўГуандун Чжэньхуа
Час публікацыі: 21 кастрычніка 2024 г.