Diffuziya nasosları, xüsusən də yüksək vakuum səviyyəsi tələb edən bir çox sənaye prosesində vacib bir komponentdir. Bu nasoslar səmərəliliyini və etibarlılığını dəfələrlə sübut etmişdir. Bu gün diffuziya nasosunun daxili iş prinsipini dərindən araşdıracaq və mükəmməl vakuum yaratmaq üçün necə işlədiyini araşdıracağıq.
Diffuziya nasosları yüksək vakuum səviyyələrinə tez bir zamanda nail olmaq və onları saxlamaq qabiliyyəti ilə tanınır. Onlar adətən yarımkeçirici istehsalı, vakuum örtüyü və kosmik simulyasiya kameraları kimi tətbiqlərdə istifadə olunur. Bəs onlar necə işləyir?
Diffuziya nasosunun iş prinsipi molekulyar diffuziya prosesinə əsaslanır. Sadə dillə desək, diffuziya molekulların yüksək konsentrasiyalı bir sahədən aşağı konsentrasiyalı bir sahəyə hərəkətini əhatə edir. Diffuziya nasosları üçün proses mərhələlərlə baş verir.
1. Buxarlanma: Diffuziya nasosu uyğun bir nasos mayesi, adətən silikon və ya polifenilen efiri kimi aşağı buxar təzyiqli yağla doldurulur. Mayeni qızdırmaq üçün elektrik spirallarından və ya xarici qızdırıcılardan istifadə olunur, bu da onun buxarlanmasına və yüksək təzyiqli buxar əmələ gəlməsinə səbəb olur.
2. Ucluq: Diffuziya nasosunun yuxarı hissəsində bir ucluq və ya püskürtmə qurğusu var. Bu ucluq, nasosun işləməsi üçün vacib olan səsdən sürətli buxar axını yaratmaq üçün nəzərdə tutulub.
3. Reaktiv zərbə: Səsdən sürətli buxar axını nasosun dibinə doğru aşağı enir. Nasosdakı soyuducu qaz molekulları ilə toqquşduqda, onlar bir-birindən ayrılır və lokal yüksək vakuum sahəsi yaradır.
4. Tutma zonası: Buxar molekulları qaz molekulları ilə toqquşmağa davam edir və bu da nasos boyunca zəncirvari reaksiyaya səbəb olur. Bu proses qaz molekullarının davamlı olaraq itələndiyi və tutulduğu bir tutma zonası yaradır və nəticədə yüksək vakuum mühiti yaranır.
5. Baffllar: Qaz molekullarının vakuum kamerasına geri yayılmasının qarşısını almaq üçün diffuziya nasosu bir sıra baffllar və ya tələlərlə təchiz olunmuşdur. Bu baffllar maneə rolunu oynayır və vurulan qazın geri qayıtmasının qarşısını effektiv şəkildə alır.
Qeyd etmək lazımdır ki, diffuziya nasosunun səmərəliliyi vurulan mayenin seçimi, burun dizaynı və işləmə temperaturu kimi bir neçə amildən asılıdır. Optimal performans üçün hər bir parametr diqqətlə kalibrlənməlidir.
Son xəbərlərdə diffuziya nasosu texnologiyasındakı irəliləyişlər səmərəliliyin artırılmasına və ətraf mühitə təsirin azaldılmasına yönəlib. Tədqiqatçılar ən az qlobal istiləşmə potensialına malik və daha az zəhərli olan alternativ nasos mayelərini araşdırırlar. Bu irəliləyişlər ənənəvi diffuziya nasosu yağları ilə əlaqəli mənfi ətraf mühit izini azaltmaq üçün hazırlanmışdır.
Ümumilikdə, diffuziya nasosları müxtəlif sənaye proseslərində yüksək vakuum səviyyələrinin yaradılmasında və saxlanılmasında mühüm rol oynayır. Bu nasosların necə işlədiyini anlamaq, mükəmməl bir vakuuma nail olmaq üçün lazım olan mürəkkəb mexanizmlər haqqında məlumat əldə etməyə imkan verir. Texnologiya inkişaf etməyə davam etdikcə, diffuziya nasoslarının səmərəliliyi və ətraf mühitin dayanıqlılığında daha da yaxşılaşmalar gözləyə bilərik.
Yazı vaxtı: 05 Avqust 2023