Ласкаво просимо до Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Новини галузі
-
Технологія плазмохімічного осадження з гарячої дуги
Технологія плазмово-хімічного осадження з гарячою дугою, що посилюється гарячою дротом, використовує дуговий пістолет для випромінювання дугової плазми, що скорочено називається технологією гарячого дроту PECVD.Ця технологія схожа на технологію нанесення іонного покриття гарячої дугової гармати, але різниця полягає в тому, що тверда плівка, отримана шляхом...Читати далі -
Вступ до традиційних методів нанесення твердих покриттів
1. Термічна технологія CVD. Тверді покриття – це переважно металокерамічні покриття (TiN тощо), які утворюються в результаті реакції металу в покритті та реактивної газифікації.Спочатку технологія термічної CVD була використана для забезпечення енергії активації комбінованої реакції тепловою енергією при ...Читати далі -
Що таке покриття джерела стійкості до випаровування?
Резистивне покриття джерела випаровування є основним методом нанесення покриття вакуумним випаровуванням.«Випаровування» означає метод підготовки тонкої плівки, за якого матеріал покриття у вакуумній камері нагрівається та випаровується, так що атоми або молекули матеріалу випаровуються та виходять із...Читати далі -
Вступ до технології катодно-дугового іонного покриття
Технологія катодно-дугового іонного покриття використовує технологію дугового розряду холодного поля.Перше застосування технології дугового розряду в холодному полі в області покриття було компанією Multi Arc у Сполучених Штатах.Англійська назва цієї процедури — arc ionplating (AIP).Іонне покриття катодної дуги...Читати далі -
Застосування оптичної тонкої плівки в промисловості скла з покриттям
Існує багато типів підкладок для окулярів і лінз, таких як CR39, PC (полікарбонат), 1,53 Trivex156, пластик із середнім показником заломлення, скло тощо. Для коригувальних лінз пропускна здатність як полімерних, так і скляних лінз становить лише близько 91 %, і частина світла відбивається назад двома s...Читати далі -
Особливості машини для вакуумного покриття
1. Плівка вакуумного покриття дуже тонка (зазвичай 0,01-0,1 мкм)|2. Вакуумне покриття можна використовувати для багатьох видів пластику, таких як ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA тощо. 3. Температура утворення плівки низька.У металургійній промисловості температура покриття при гарячому цинкуванні зазвичай становить 400 ℃...Читати далі -
Вступ до сонячної фотоелектричної тонкоплівкової технології
Після відкриття фотоелектричного ефекту в Європі в 1863 році Сполучені Штати виготовили перший фотоелектричний елемент із (Se) у 1883 році. Спочатку фотоелектричні елементи використовувалися в основному в аерокосмічній, військовій та інших галузях.За останні 20 років різке зниження вартості фотоелектричних...Читати далі -
Процес машини для напилення покриттів
1. Субстрат для очищення підкладки 1.1) Машина для напилення покриття використовує тліючий розряд для очищення підкладки.Тобто, зарядіть газ аргон у камеру, напруга розряду становить близько 1000 В, після ввімкнення джерела живлення генерується тліючий розряд, і підкладка очищається ...Читати далі -
Застосування оптичної плівки в продуктах мобільних телефонів
Застосування оптичних тонких плівок у виробах споживчої електроніки, таких як мобільні телефони, перейшло від традиційних об’єктивів фотоапаратів до різноманітного напрямку, такого як об’єктиви камер, захист об’єктивів, інфрачервоні фільтри (IR-CUT) і покриття NCVM на кришках акумуляторів мобільних телефонів. .Камера spe...Читати далі -
Характеристика обладнання для нанесення CVD покриттів
Технологія покриття CVD має такі характеристики: 1. Процес роботи обладнання CVD є відносно простим і гнучким, і він може готувати одиничні або композитні плівки та плівки сплаву з різними пропорціями;2. CVD покриття має широкий спектр застосувань і може бути використано для попереднього...Читати далі -
Що таке процеси вакуумного покриття?Який принцип роботи?
Процес вакуумної машини для нанесення покриттів поділяється на: покриття вакуумним випаровуванням, покриття вакуумним напиленням та вакуумне іонне покриття.1、Покриття вакуумним випаровуванням В умовах вакууму випарюйте матеріал, такий як метал, металевий сплав тощо, а потім нанесіть їх на поверхню підкладки...Читати далі -
Для чого призначений вакуумний апарат?
1、Що таке процес вакуумного покриття?Що таке функція?Так званий процес вакуумного покриття використовує випаровування та розпилення у вакуумному середовищі для виділення частинок плівкового матеріалу，Нанесеного на металеві, скляні, керамічні, напівпровідникові та пластикові деталі для формування шару покриття，для деко...Читати далі -
Екологічні вимоги до обладнання для вакуумного нанесення покриттів
Оскільки обладнання для вакуумного нанесення покриттів працює в умовах вакууму, обладнання має відповідати вимогам вакууму для середовища.Галузеві стандарти для різних типів обладнання для вакуумного покриття, розроблені в моїй країні (включаючи загальні технічні умови для обладнання для вакуумного покриття,...Читати далі -
Характеристики та застосування іонного покриття
Тип плівки Матеріал плівки Підкладка Характеристики та застосування плівки Металева плівка CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt сталь, м’яка стальТитановий сплав, високовуглецева сталь, м’яка стальТитановий сплавТверде скло пластик Нікель, сталь інконель, кремній з нержавіючої сталі Захист від зносу ...Читати далі -
Вакуумне іонне покриття та його класифікація
Вакуумне іонне покриття (скорочено іонне покриття) — це нова технологія обробки поверхні, яка швидко розвивалася в 1970-х роках і була запропонована DM Mattox із компанії Somdia у Сполучених Штатах у 1963 році. Це відноситься до процесу використання джерела випаровування або розпилення. ціль для випаровування або розпилення...Читати далі
