వాక్యూమ్ టెక్నాలజీ రంగంలో, డిఫ్యూజన్ పంపులు వాటి అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో వాటి కీలక పాత్ర కోసం విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందాయి. వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో, ఈ పంపులు వివిధ పరిశ్రమలలో విలువైన ఆస్తులుగా మారాయి. కానీ వాటి శక్తిని నిజంగా ఉపయోగించుకోవడానికి, వాటి ఆపరేషన్ మరియు పనితీరును అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసంలో, డిఫ్యూజన్ పంపుల చిక్కులను పరిశీలిస్తాము, వాటి సరైన సామర్థ్యాలు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను అన్వేషిస్తాము.
డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ స్టీమ్ జెట్ పంపింగ్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సంక్షిప్తంగా, ఈ పంపులు వాక్యూమ్ను సృష్టించడానికి ఆవిరి పీడనంపై ఆధారపడతాయి. ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క అంతర్గత పనితీరును నిశితంగా పరిశీలించడం అవసరం. దాని స్థూపాకార శరీరం లోపల ఒక తాపన మూలకం ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా గ్రాఫైట్ వంటి అధిక-పనితీరు గల పదార్థంతో కూడి ఉంటుంది. విద్యుత్తు మూలకం ద్వారా ప్రవహించినప్పుడు, ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి పని ద్రవాన్ని ఆవిరి రూపంలోకి మార్చడానికి కారణమవుతుంది, ఇది పంపింగ్ చర్యను ప్రారంభిస్తుంది.
పనిచేసే ద్రవం (సాధారణంగా సిలికాన్ ఆయిల్ లేదా పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్) డిఫ్యూజన్ పంప్లో పైకి ప్రవహించేటప్పుడు ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది. ఆవిరి పైకి లేచినప్పుడు, అది పంప్ లోపల ఉన్న పెద్ద సంఖ్యలో నాజిల్లను ఎదుర్కొంటుంది. పంప్ లోపల భ్రమణ కదలికను సాధించడానికి ఆవిరిని టాంజెన్షియల్గా నిర్దేశించడానికి ఈ నాజిల్లు రూపొందించబడ్డాయి. అందువలన, పంప్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ వైపు గ్యాస్ అణువులను నడిపించే పీడన ప్రవణత సృష్టించబడుతుంది.
డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క వాంఛనీయ పనితీరును నిర్వహించడానికి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మొదట, పనిచేసే ద్రవం ఎంపిక పంపు పనితీరు మరియు జీవితాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు తక్కువ ఆవిరి పీడనానికి ప్రసిద్ధి చెందిన సిలికాన్ ద్రవాలు అధిక వాక్యూమ్ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఎంపిక. మరోవైపు, పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగలదు. నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు పంపు పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సరైన పనిచేసే ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
అదనంగా, పంపు పనితీరును పెంచడానికి సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థను అమలు చేయడం చాలా కీలకం. డిఫ్యూజన్ పంపులు సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ తర్వాత చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలవు, ఇది వాటి సమర్థవంతంగా పనిచేసే సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. ఉత్పత్తి అయ్యే వేడిని నిర్వహించడానికి మరియు గరిష్ట పనితీరును నిర్వహించడానికి నీరు లేదా గాలి శీతలీకరణ వంటి సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ పద్ధతులను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం.
మీ డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క నిరంతర పనితీరును నిర్ధారించడంలో క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరొక ముఖ్యమైన అంశం. ఆపరేటింగ్ ద్రవాల కాలుష్యం మరియు క్షీణతను నివారించడానికి సాధారణ తనిఖీలు, శుభ్రపరచడం మరియు చమురు మార్పులు చాలా అవసరం. కాలక్రమేణా, కలుషితాలు పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పంప్ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. శ్రద్ధగల నిర్వహణ పద్ధతులు ఈ ప్రమాదాలను తగ్గించగలవు, గరిష్ట పనితీరును హామీ ఇస్తాయి మరియు మీ పంప్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలవు.
ముగింపులో, డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ను అర్థం చేసుకోవడం దాని పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అన్లాక్ చేయడానికి చాలా కీలకం. వాటి అంతర్గత విధానాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సరైన నిర్వహణ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఈ పంపులు గరిష్ట సామర్థ్యంతో పనిచేయగలవు, వివిధ పరిశ్రమలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సెమీకండక్టర్, ఏరోస్పేస్ లేదా పరిశోధనలో అయినా, అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను సాధించడానికి మరియు లెక్కలేనన్ని శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతిని ప్రారంభించడానికి డిఫ్యూజన్ పంపుల యొక్క సరైన ఆపరేషన్ కీలకం. కాబట్టి డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క శక్తిని స్వీకరించండి మరియు మీ పరిశ్రమను కొత్త భూభాగాల్లోకి నడిపించండి!
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-07-2023
