Uporaba vakuumskih premazov proti prstnim odtisom na kovinah predstavlja velik napredek v tehnologiji zaščite površin. Z združevanjem vakuumske tehnologije in specializiranih premazov ti stroji ustvarijo tanko, obrabno odporno plast na kovinskih površinah, ki ščiti pred prstnimi odtisi in drugimi vplivi ...
Na področju napredne proizvodnje in industrijske proizvodnje narašča povpraševanje po praktičnih strojih za vakuumsko nanašanje premazov. Ti najsodobnejši stroji revolucionarno spreminjajo način nanašanja premazov na različne materiale in zagotavljajo izboljšano vzdržljivost, zmogljivost in estetiko. V tej objavi na blogu ...
Z naraščajočim razvojem tehnologije brizganja, zlasti tehnologije magnetronskega brizganja, je trenutno mogoče za kateri koli material pripraviti ciljno folijo z ionskim bombardiranjem, ker se tarča brizga med nanašanjem na nekakšen substrat, kakovost ...
A. Visoka hitrost razprševanja. Na primer, pri razprševanju SiO2 je lahko hitrost nanašanja do 200 nm/min, običajno do 10~100 nm/min. Hitrost nastajanja filma je neposredno sorazmerna z visokofrekvenčno močjo. B. Adhezija med filmom in podlago je večja kot pri vakuumskem ...
Proizvodne linije za folije za avtomobilske žarnice so bistveni del avtomobilske industrije. Te proizvodne linije so odgovorne za nanašanje in proizvodnjo folij za avtomobilske žarnice, ki igrajo ključno vlogo pri izboljšanju estetike in funkcionalnosti avtomobilskih žarnic. Ker povpraševanje po visokokakovostnih...
Magnetronsko razprševanje vključuje predvsem transport plazme z razelektritvijo, jedkanje tarč, nanašanje tankih filmov in druge procese, magnetno polje pa bo vplivalo na proces magnetronskega razprševanja. V sistemu magnetronskega razprševanja in ortogonalnem magnetnem polju so elektroni podvrženi ...
Vakuumski premazni stroj na črpalnem sistemu ima naslednje osnovne zahteve: (1) Vakuumski premazni sistem mora imeti dovolj veliko črpalno hitrost, ki ne sme le hitro črpati plinov, sproščenih iz substrata in izhlapenih materialov, temveč tudi komponent v vakuumskem ...
Stroj za PVD nanašanje prevleke za nakit uporablja postopek, znan kot fizično nanašanje s paro (PVD), za nanašanje tanke, a trpežne prevleke na kose nakita. Ta postopek vključuje uporabo visoko čistih, trdnih kovinskih tarč, ki se uparjajo v vakuumskem okolju. Nastala kovinska para se nato ...
Ena glavnih prednosti majhnih fleksibilnih PVD vakuumskih premaznih strojev je njihova vsestranskost. Ti stroji so zasnovani tako, da ustrezajo različnim velikostim in oblikam substratov, zaradi česar so idealni za manjše ali po meri izdelane procese. Poleg tega sta njihova kompaktna velikost in prilagodljivost ...
V nenehno razvijajoči se predelovalni industriji imajo rezalna orodja ključno vlogo pri oblikovanju izdelkov, ki jih uporabljamo vsak dan. Od natančnega rezanja v letalski in vesoljski industriji do kompleksnih modelov na področju medicine povpraševanje po visokokakovostnih rezalnih orodjih še naprej narašča. Da bi zadostili temu povpraševanju, ameriški ...
Ko se začne nanašanje membranskih atomov, ima ionsko bombardiranje naslednje učinke na vmesnik med membrano in substratom. (1) Fizično mešanje. Zaradi vbrizgavanja visokoenergijskih ionov, razprševanja odloženih atomov in odbojnega vbrizgavanja površinskih atomov ter pojava kaskadnega trčenja, ...
Razprševanje je pojav, pri katerem energijski delci (običajno pozitivni ioni plinov) zadenejo površino trdne snovi (v nadaljevanju imenovane ciljni material), zaradi česar atomi (ali molekule) na površini ciljnega materiala uidejo iz njega. Ta pojav je odkril Grove leta 1842, ko ...
Značilnosti magnetronskega naprševanja (3) Nizkoenergijsko naprševanje. Zaradi nizke napetosti katode, ki se uporablja na tarči, magnetno polje v prostoru blizu katode veže plazmo, kar zavira visokoenergijske nabite delce ob strani substrata, ki ga ustrelijo ljudje. ...
V primerjavi z drugimi tehnologijami nanašanja premazov je magnetronsko naprševanje značilno po naslednjih lastnostih: delovni parametri imajo veliko dinamično območje prilagajanja hitrosti nanašanja premaza in debeline (stanja prevlečenega območja) je mogoče enostavno nadzorovati, in ni nobenih zasnovnih ...
Tehnologija nanašanja z ionskim žarkom je tehnologija nanašanja z vbrizgavanjem ionskega žarka in nanašanjem s paro v kombinaciji s tehnologijo obdelave površinskih kompozitov z ionskimi žarki. Pri modifikaciji površine materialov, vbrizganih z ionskimi žarki, pa naj bo to polprevodniški material ali inženirski material, je ...