Maszyna do powlekania próżniowego AF Thin Film Evaporation Optical PVD jest przeznaczona do nakładania cienkich powłok na urządzenia mobilne za pomocą procesu fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Proces ten polega na stworzeniu środowiska próżniowego w komorze powlekania, w którym odparowuje się materiały stałe, a następnie osadza...
Maszyna do produkcji luster z powłoką próżniową ze srebra aluminiowego zrewolucjonizowała przemysł produkcji luster dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnej inżynierii. Ta najnowocześniejsza maszyna została zaprojektowana do nakładania cienkiej powłoki srebra aluminiowego na powierzchnię szkła, tworząc wysokiej jakości...
Metalizator optyczny próżniowy to najnowocześniejsza technologia, która zrewolucjonizowała przemysł powłok powierzchniowych. Ta zaawansowana maszyna wykorzystuje proces zwany metalizacją optyczną próżniową, aby nakładać cienką warstwę metalu na różne podłoża, tworząc wysoce odblaskową i trwałą powierzchnię...
Większość pierwiastków chemicznych można odparować, łącząc je z grupami chemicznymi, np. Si reaguje z H, tworząc SiH4, a Al łączy się z CH3, tworząc Al(CH3). W procesie termicznego CVD powyższe gazy pochłaniają pewną ilość energii cieplnej, gdy przechodzą przez ogrzane podłoże i tworzą re...
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD). Jak sama nazwa wskazuje, jest to technika wykorzystująca gazowe prekursory reagentów do generowania stałych warstw za pomocą atomowych i międzycząsteczkowych reakcji chemicznych. W przeciwieństwie do PVD, proces CVD jest przeprowadzany głównie w środowisku o wyższym ciśnieniu (niższej próżni), z...
3. Wpływ temperatury podłoża Temperatura podłoża jest jednym z ważnych warunków wzrostu błony. Zapewnia dodatkowe uzupełnienie energii atomów lub cząsteczek błony i wpływa głównie na strukturę błony, współczynnik aglutynacji, współczynnik ekspansji i agregat...
Produkcja optycznych urządzeń cienkowarstwowych odbywa się w komorze próżniowej, a wzrost warstwy filmu jest procesem mikroskopowym. Jednak obecnie procesy makroskopowe, które można bezpośrednio kontrolować, to pewne czynniki makroskopowe, które mają pośredni związek z jakością...
Proces nagrzewania materiałów stałych w środowisku wysokiej próżni w celu sublimacji lub odparowania i osadzania ich na określonym podłożu w celu uzyskania cienkiej warstwy jest znany jako powłoka z odparowaniem próżniowym (nazywana powłoką z odparowaniem). Historia przygotowywania cienkich warstw metodą odparowania próżniowego...
Tlenek indu i cyny (Indium Tin Oxide, zwany potocznie ITO) to szerokopasmowy, silnie domieszkowany materiał półprzewodnikowy typu n, charakteryzujący się wysoką przepuszczalnością światła widzialnego i niską rezystywnością. Jest szeroko stosowany w ogniwach słonecznych, wyświetlaczach płaskich, oknach elektrochromowych, materiałach nieorganicznych i organicznych.
Laboratoryjne próżniowe wirujące powłoki są ważnymi narzędziami w dziedzinie osadzania cienkich warstw i modyfikacji powierzchni. Ten zaawansowany sprzęt jest zaprojektowany do dokładnego i równomiernego nakładania cienkich warstw różnych materiałów na podłoża. Proces obejmuje nakładanie ciekłego roztworu lub zawiesiny...
Istnieją dwa główne tryby osadzania wspomaganego wiązką jonów, jeden jest hybrydą dynamiczną; drugi hybrydą statyczną. Pierwszy odnosi się do filmu w procesie wzrostu, któremu zawsze towarzyszy pewna energia i prąd wiązki bombardowania jonami i filmu; drugi jest wstępnie osadzony na powierzchni...
① Technologia osadzania wspomaganego wiązką jonów charakteryzuje się silną przyczepnością między filmem a podłożem, warstwa filmu jest bardzo mocna. Eksperymenty wykazały, że: osadzanie wspomagane wiązką jonów przyczepności niż przyczepność termicznego osadzania z fazy gazowej wzrosła kilkakrotnie do setek ...
Powłoka jonowa próżniowa (nazywana powłoką jonową) to zaproponowana w 1963 r. przez firmę DM Mattox z Somdii w Stanach Zjednoczonych, w latach 70. nastąpił szybki rozwój nowej technologii obróbki powierzchni. Odnosi się ona do wykorzystania źródła parowania lub tarczy rozpylającej w atmosferze próżni, tak aby film...
Szkło powlekane dzieli się na szkło powlekane metodą parowania, szkło powlekane metodą napylania magnetronowego i szkło powlekane metodą osadzania par w linii. Ponieważ metoda przygotowywania powłoki jest inna, metoda usuwania powłoki również jest inna. Sugestia 1, użycie kwasu solnego i proszku cynkowego do polerowania i ścierania...
Nawet przy bardzo wysokich temperaturach skrawania, żywotność narzędzia skrawającego można wydłużyć dzięki powłoce, co znacznie obniża koszty obróbki. Ponadto powłoka narzędzia skrawającego może zmniejszyć zapotrzebowanie na płyny smarujące. Nie tylko obniża koszty materiałów, ale także pomaga chronić środowisko...