Reflektory PC / PC+ABS Eliminują natryskiwanie, umożliwiając powlekanie aluminium i nakładanie folii ochronnej w ramach jednej operacji, co skraca czas procesu o ponad 50%.

Rozwiązanie w postaci folii ochronnej do reflektorów ZBM1819 firmy ZHENHUA Vacuum

W fali elektryfikacji i inteligentyzacji pojazdów reflektoryPosiadaćEwoluowały od zwykłych „urządzeń oświetleniowych” do kluczowych komponentów tożsamości marki. Producenci samochodów i ich dostawcy dążą obecnie do uzyskania wyższego połysku, drobniejszej tekstury i bardziej stabilnego wykończenia. Jednocześnie na całym świecie wprowadzane są surowsze przepisy dotyczące lotnych związków organicznych (LZO), substancji niebezpiecznych i zużycia energii. Tradycyjne procesy lakierowania natryskowego są długotrwałe, energochłonne, kosztowne w kontroli i podatne na wady, takie jak odchylenia kolorów – co utrudnia zagwarantowanie stałej wydajności i stabilności. Branża pilnie potrzebuje rozwiązania w zakresie powłok na reflektory, które łączy w sobie zgodność z wymogami ochrony środowiska z wydajnością produkcji masowej.

1. Jedna maszyna wykonuje powłokę aluminiową i folię ochronną — usprawniony proces

Aby rozwiązać problemy związane z tradycyjnym malowaniem natryskowym — w tym długie łańcuchy procesów, liczne etapy i duże zanieczyszczenie — firma ZHENHUA Vacuum wprowadzaMaszyna do próżniowego powlekania folii ochronnej do reflektorów ZBM1819.W środowisku próżniowym łączy w jednym urządzeniu proces powlekania metodą parowania aluminium i późniejszego osadzania powłoki ochronnej, tworząc w jednym kroku wysokiej jakości odblaskową i ochronną strukturę reflektorów.

Tradycyjnie reflektory i powiązane z nimi komponenty wymagają wielu etapów obróbki na mokro: podkładu, warstwy bazowej, wypalania, natrysku aluminium i ochronnej warstwy wierzchniej. Ten złożony proces zajmuje dużą powierzchnię, wymaga dużego nakładu pracy i energii oraz generuje znaczną ilość lotnych związków organicznych (LZO) i mgły lakierniczej. Natomiast system ZBM1819 wykonuje:

Nakładanie powłoki aluminiowej metodą parowania próżniowego i osadzanie folii ochronnej w tej samej komorze za pomocą jednego zacisku;

Całkowicie oparta na próżni obróbka — bez malowania natryskowego na mokro — radykalnie zmniejsza zużycie rozpuszczalników organicznych i emisję spalin, umożliwiając czystszą i bardziej przyjazną dla środowiska metodę produkcji.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania w postaci folii ochronnej na reflektory ZBM1819 firmy ZHENHUA Vacuum producenci mogą skrócić łańcuch produkcyjny, zaoszczędzić miejsce w zakładzie i nakład pracy, a przy zachowaniu zgodności z przepisami ochrony środowiska — znacząco poprawić jednorodność i niezawodność powłoki.

Wskaźniki testowe:

Przyczepność: test przyczepności taśmy 3M nie wykazał łuszczenia się; test przyczepności metodą nacięć poprzecznych ujawnia, że ​​usunięto mniej niż 5% powłoki.

Odporność na olej silikonowy: Po wykonaniu oznaczeń długopisem z tuszem na bazie wody i wytarciu grubość linii pozostaje niezmieniona.

Odporność na korozję: Po 10 minutach działania 1% roztworu NaOH powłoka nie wykazuje żadnych oznak korozji.

Test zanurzenia w wodzie: 24-godzinne zanurzenie w wodzie o temperaturze 50 °C — nie zaobserwowano rozwarstwienia.

2. Dostosowane do formowania wtryskowego PC/PC+ABS o wysokim połysku — jedno rozwiązanie dla popularnych podłoży reflektorów

Rozwiązanie ZBM1819 zostało zaprojektowane specjalnie do wysokopołyskowych elementów formowanych wtryskowo z PC lub PC+ABS. Zapewnia wysoki połysk i elegancki wygląd, a jednocześnie zapewnia niezawodną metaliczną warstwę odblaskową i powłokę ochronną. Nawet w trudnych warunkach – wysokiej temperaturze, wysokiej wilgotności i narażeniu na działanie substancji chemicznych – reflektor pozostaje jasny, zachowuje swoją teksturę i jakość wizualną oraz integralność strukturalną.

3. Wnioski

W dobie rosnącej popularności inteligentnych pojazdów i zaostrzonych przepisów ochrony środowiska, sama możliwość produkcji już nie wystarcza. „Wysoka jakość, niska emisja spalin i wysoka wydajność” stały się nowym standardem w branży reflektorów. Rozwiązanie w postaci folii ochronnej ZHENHUA Vacuum, obejmującej reflektory ZBM1819, wykorzystujące zintegrowany próżniowy proces „powłoki aluminiowej z odparowaniem i folii ochronnej”, upraszcza tradycyjne sekwencje lakierowania natryskowego, redukuje emisję lotnych związków organicznych (LZO) i koszty ogólne, a – po rygorystycznych testach przyczepności, odporności na korozję oraz odporności na wodę i wilgoć – zapewnia zarówno zgodność z wymogami ochrony środowiska, jak i poprawę jakości. Patrząc w przyszłość, w miarę ewolucji projektów reflektorów w kierunku bardziej złożonych kształtów i integracji funkcjonalnej, rozwiązanie w postaci folii ochronnej ZHENHUA Vacuum zapewni producentom samochodów i partnerom w łańcuchu dostaw stabilną jakość powłoki i większy spokój ducha w zakresie zgodności z przepisami ochrony środowiska.

—Artykuł ten został opublikowany przezsprzęt do powlekania próżniowegoproducent Zhenhua Vacuum