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PC / PC+ABS製ヘッドランプは、スプレー塗装を不要にし、アルミニウムメッキと保護膜を1回の工程で実現することで、処理時間を50%以上短縮します。

記事出典:振華真空
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公開日:2009年12月25日

ZHENHUA VacuumのZBM1819ヘッドランプ保護フィルムソリューション

車両の電動化とスマート化の波の中で、ヘッドランプ持っているヘッドランプは、単なる「照明装置」からブランドアイデンティティの重要な構成要素へと進化を遂げました。自動車メーカーとそのサプライヤーは現在、より高い光沢、よりきめ細やかな質感、そしてより安定した仕上がりを追求しています。同時に、VOC(揮発性有機化合物)、有害物質、エネルギー消費に関する規制が世界中で強化されています。従来のスプレー塗装プロセスは、時間がかかり、エネルギー消費量が多く、管理コストが高く、色ムラなどの欠陥が発生しやすいため、安定した歩留まりと安定性を保証することが困難です。業界は、環境規制への準拠と大量生産効率のバランスが取れたヘッドランプコーティングソリューションを緊急に必要としています。

自動車用ランプの真空コーティング

1. 1台の機械でアルミコーティングと保護フィルムの施工を完了 ― 合理化されたプロセス

従来のスプレー塗装の欠点(長い工程、多数のステップ、深刻な汚染など)に対処するため、ZHENHUA VacuumはZBM1819 ヘッドランプ保護フィルム真空コーティング機真空環境下で、アルミニウム蒸着コーティングとそれに続く保護膜の成膜を単一の装置で統合し、ヘッドランプ用の高品質な反射・保護構造をワンステップで構築する。

従来、ヘッドランプのリフレクターおよび関連部品の製造には、プライマー、ベースコート、焼付け、アルミ溶射、保護トップコートといった複数の湿式工程が必要でした。この複雑な工程は広い床面積を占有し、多大な労力とエネルギーを要し、大量のVOC(揮発性有機化合物)と塗料ミストを発生させます。これに対し、ZBM1819システムは以下の特長を備えています。

同一チャンバー内で単一のクランプを用いて、真空蒸着によるアルミニウムコーティングと保護膜の成膜を行う。

完全真空処理方式を採用することで(湿式スプレー塗装は一切使用せず)、有機溶剤の使用量と排気ガス排出量を大幅に削減し、よりクリーンで環境に優しい生産方法を実現します。

ZHENHUA Vacuum社のZBM1819ヘッドランプ保護フィルムソリューションを採用することで、メーカーは生産工程を短縮し、工場スペースと労力を節約できるだけでなく、環境規制を遵守しながら、コーティングの均一性と信頼性を大幅に向上させることができます。

テスト指標:

接着性:3Mテープの接着試験では剥離は見られず、クロスカット接着試験ではコーティングの剥離は5%未満でした。

シリコーンオイル耐性:水性インクペンでマーキングした後、拭き取っても線の太さは変化しません。

耐腐食性:1%NaOH溶液に10分間浸漬した後も、コーティングに腐食の兆候は見られなかった。

水中浸漬試験:50℃の水に24時間浸漬したが、剥離は観察されなかった。

2. PC / PC+ABS高光沢射出成形に最適化された、主流ヘッドランプ基板向けのワンソリューション

ZBM1819ソリューションは、PCまたはPC+ABS製の高光沢射出成形部品向けに特別に設計されています。高光沢仕上げと美しい外観を確保するだけでなく、信頼性の高い金属反射層と保護膜も提供します。高温、高湿度、化学物質への曝露といった過酷な条件下でも、ヘッドランプは明るさを維持し、質感と視覚的な品質を保ち、構造的な完全性を維持します。

3.結論

インテリジェントカーの普及が加速し、環境規制が厳格化する現代において、単に生産できるだけではもはや十分ではありません。「高品質、低排出ガス、高効率」がヘッドランプ業界の新たな基準となっています。ZHENHUA VacuumのZBM1819ヘッドランプ保護フィルムソリューションは、真空蒸着アルミニウムコーティング+保護フィルムの統合プロセスを採用し、従来のスプレー塗装工程を簡素化し、VOC排出量と総コストを削減します。さらに、密着性、耐腐食性、耐水性/耐湿性に関する厳格な試験を経て、環境規制への適合と品質向上を実現しています。今後、ヘッドランプのデザインがより複雑な形状と機能統合へと進化していく中で、ZHENHUA Vacuumのヘッドランプ保護フィルムソリューションは、自動車メーカーやサプライチェーンパートナーに、安定したコーティング品質と環境規制への対応における安心感を提供します。

—この記事は以下によって公開されました真空コーティング装置メーカー:Zhenhua Vacuum


投稿日時:2025年12月9日