परिचय:
उन्नत सतह इन्जिनियरिङको संसारमा, भौतिक भाप निक्षेपण (PVD) विभिन्न सामग्रीहरूको प्रदर्शन र टिकाउपन बढाउनको लागि एक जाने विधिको रूपमा देखा पर्दछ। के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि यो अत्याधुनिक प्रविधि कसरी काम गर्छ? आज, हामी PVD को जटिल मेकानिक्समा गहिरो अध्ययन गर्छौं, यसको सञ्चालन र यसले प्रदान गर्ने फाइदाहरूको विस्तृत बुझाइ प्रदान गर्दछौं। PVD को भित्री कार्यहरू र विभिन्न उद्योगहरूमा यसको महत्त्व पत्ता लगाउन पढ्नुहोस्।
PVD बुझ्दै:
भौतिक वाष्प निक्षेपण, जसलाई सामान्यतया PVD भनेर चिनिन्छ, एक पातलो-फिल्म निक्षेपण प्रविधि हो जसमा भौतिक माध्यमहरू मार्फत ठोस स्रोतबाट सतहमा परमाणु वा अणुहरू स्थानान्तरण गर्ने समावेश छ। यो प्रविधि धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, र थप जस्ता विविध सामग्रीहरूको सतह गुणहरू बढाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। PVD प्रक्रिया भ्याकुम अवस्थाहरूमा गरिन्छ, जसले पातलो फिल्महरूको गठनमा सटीक नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ।
PVD प्रक्रिया:
PVD को प्रक्रियालाई चार मुख्य चरणहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: तयारी, वाष्पीकरण, निक्षेपण, र वृद्धि। प्रत्येक चरणलाई विस्तृत रूपमा जाँच गरौं।
तयारी:
निक्षेपण प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, लेपित गरिने सामग्रीलाई सावधानीपूर्वक सफा गरिन्छ। यो चरणले सतह ग्रीस, अक्साइड तहहरू, वा विदेशी कणहरू जस्ता दूषित पदार्थहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, जसले टाँस्न बाधा पुर्याउन सक्छ। उच्च-गुणस्तरको कोटिंग र लामो समयसम्म सामग्रीको आयु प्राप्त गर्नको लागि एक पुरानो सतह महत्त्वपूर्ण छ।
२. वाष्पीकरण:
यस चरणमा, कोटिंग बनाउन प्रयोग गरिने सामग्री, जसलाई स्रोत सामग्री भनिन्छ, वाष्पीकरण हुन्छ। स्रोत सामग्रीलाई भ्याकुम चेम्बरमा राखिन्छ, जहाँ यसलाई नियन्त्रित थर्मल वा इलेक्ट्रोन बीम ऊर्जाको अधीनमा राखिन्छ। फलस्वरूप, स्रोत सामग्रीबाट परमाणु वा अणुहरू वाष्पीकरण हुन्छन्, जसले गर्दा प्रवाह हुन्छ।
३. निक्षेपण:
स्रोत सामग्री वाष्पीकरण भएपछि, वाष्प भ्याकुम चेम्बर हुँदै सर्छ र सब्सट्रेटको सतहमा पुग्छ। सब्सट्रेट, प्रायः लेपित गरिने सामग्री, वाष्प स्रोतको नजिक राखिएको हुन्छ। यस बिन्दुमा, वाष्प कणहरू सब्सट्रेटको सतहमा ठोक्किन्छन्, जसको परिणामस्वरूप पातलो फिल्म जम्मा हुन्छ।
४. वृद्धि:
प्रत्येक परमाणु वा अणु सब्सट्रेटमा अवतरण गर्दा, पातलो फिल्म बिस्तारै बढ्छ। यस वृद्धि प्रक्रियाको गतिशीलतालाई निक्षेपण समय, तापक्रम र दबाब जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर हेरफेर गर्न सकिन्छ। यी प्यारामिटरहरूले फिल्मको मोटाई, एकरूपता र संरचनामा नियन्त्रण सक्षम बनाउँछन्, अन्ततः विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गुणहरू निम्त्याउँछन्।
पोस्ट समय: जुन-२९-२०२३