Варистор, керамик конденсатор болон холбогдох керамик суурь үйлдвэрлэхэд терминал электродын металлжуулалт нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, өртгийн бүтэц, тогтвортой байдлыг шууд тодорхойлдог чухал үйл явц байсаар ирсэн. Уламжлал ёсоор, энэ салбар нь цахилгаан дамжуулах чанар, бат бөх чанар, хүхрийн эсрэг гүйцэтгэлийг хангахын тулд ойролцоогоор 20 мкм зузаантай мөнгөн давхаргыг үүсгэдэг мөнгөн зуурмаг дамжуулах хэвлэх эсвэл цахилгаан бүрсэн мөнгөн процессыг ашигладаг.
Сүүлийн жилүүдэд мөнгөний үнэ тасралтгүй өссөн нь зузаан мөнгөн давхаргын процессын өртгийн ачааллыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлсэн. Мөнгөн зуурмаг дамжуулах нь өндөр температурт шатаах, их хэмжээний эрчим хүч зарцуулахыг шаарддаг бол электролиз хийх нь нойтон химийн процесс тул тусгай боловсруулалтын систем, тасралтгүй үйл ажиллагааны зардал, байгаль орчны хатуу шаардлага тавьдаг. Улам чанга ялгаруулах зохицуулалт нь хүчин чадлыг өргөжүүлэхэд саад учруулж байна. Зах зээлийн өрсөлдөөн ширүүсч, ашгийн хэмжээ буурч байгаа нөхцөлд гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ зардлыг бууруулдаг өөр металлжуулалтын шийдлүүдийг тодорхойлох нь керамик эд анги үйлдвэрлэгчдийн хувьд яаралтай тэргүүлэх чиглэл болж байна.
Керамик конденсатор болон резисторын Zhenhua тасралтгүй бүрэх шугам: Зардлыг 70% бууруулах нээлт
1. 20 мкм-ээс 6 мкм хүртэл: Мөнгө бага, гүйцэтгэл сайжирна
Уламжлалт мөнгөн зуурмаг дамжуулах болон электролиз хийх процессууд нь цахилгаан дамжуулах чанар болон наалдамхай чанарын шаардлагыг хангахын тулд ~20 μм зузаантай мөнгөн давхарга шаарддаг. Zhenhua-ийн магнетрон цацах технологид суурилсан тасралтгүй вакуум бүрэх шугам нь ердөө 6-7 μм мөнгөний тунадасжилтаар тэнцүү буюу илүү сайн гүйцэтгэлийг бий болгож, мөнгөний материалын хэрэглээг 70% хүртэл бууруулдаг.
Өтгөн цацагдсан хальс нь уламжлалт зузаан мөнгөн давхаргатай харьцуулахад наалдац болон хүхрийн эсрэг шинж чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулсан бөгөөд өндөр температур, өндөр чийгшилтэй нөхцөлд найдвартай байдлыг сайжруулсан. Цаашилбал, нэг вакуум циклийн дотор суурь материалын хоёр талд олон металл давхаргыг түрхэж болох бөгөөд энэ нь нэгэн зэрэг хоёр талт бүрэх боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг ихээхэн хялбарчилж, бүтээмжийг сайжруулж, электродын тунадасжилтын өндөр нарийвчлал, жигд байдлыг хангадаг.
2. Олон төрлийн субстратын үзүүлэлтүүдийн дагуу тасралтгүй өндөр үр ашигтай үйлдвэрлэл
Үйлдвэрлэлийн шугам нь бүрэн автоматжуулсан ачих, буулгах системээр тоноглогдсон модульчлагдсан, ухаалаг загварыг ашигладаг. Энэ нь ачих, тээвэрлэх, бүрэхээс эхлээд буулгах хүртэлх бүрэн нэгдсэн, хүнгүй үйл явцыг бий болгодог бөгөөд энэ нь гар ажиллагаа болон бохирдлын эрсдлийг эрс бууруулдаг.
Төрөл бүрийн хэмжээ, форматын хувьд хүчтэй нийцтэй тул систем нь хурдан шилжилт болон ухаалаг танилтыг дэмждэг бөгөөд өөр өөр бүтээгдэхүүний төрлүүдийн хооронд жигд шилжих боломжийг олгодог. Уламжлалт багцын төрлийн тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад тасралтгүй бүрэх архитектур болон оновчтой камерын загвар нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэд дахин сайжруулж, термистор, варистор, керамик конденсаторуудад терминал болон дотоод электродын мөнгөн хуримтлалын өндөр эзэлхүүнтэй, өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн шаардлагыг бүрэн хангадаг.
3. 30 жилийн туршлага: Судалгаа, хөгжүүлэлтээс эхлээд захиалгат ажил хүртэлх цогц дэмжлэг
Вакуум бүрэх үйлдвэрлэлийн салбарт 30 гаруй жилийн туршлагатай Zhenhua Vacuum компани нь цогц үйл явцын лаборатори, ахлах инженерүүдийн багийг байгуулсан. Тус компани нь PVD болон PECVD зэрэг бүрэн хэмжээний бүрэх технологийг дэмжиж, материалын сонголт, хальсны стекийн дизайнаас эхлээд массын үйлдвэрлэлд зориулсан үйл явцыг оновчтой болгох хүртэлх цогц үйлчилгээг үзүүлдэг.
Төслийн өргөн туршлагад тулгуурлан Zhenhua нь металлжуулалтын процесст электрон эд анги үйлдвэрлэгчдийн үндсэн шаардлагыг гүнзгий ойлгодог. Тус компани нь оюуны өмч болон өмчийн технологийг хатуу хамгаалахын зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, камерын бүтэц, процессын интеграцийн шийдлүүд зэрэг захиалгат шаардлагуудад хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг.
Дүгнэлт
Электрон эд ангийн үйлдвэрлэл "мөнгөний сийрэгжилт" болон өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэл рүү шилжихийн хэрээр Zhenhua Vacuum нь магнетрон цацалтын технологийг гүнзгийрүүлэн хэрэглэж, терминалын электродын металлжуулалтын замыг дахин тодорхойлж байна. Том хэмжээний үйлдвэрлэлд зардлыг бууруулах томоохон боломжийг нээж, судалгаа, хөгжүүлэлтийн баталгаажуулалтаас эхлээд массын үйлдвэрлэл хүртэлх бүрэн мөчлөгийн дэмжлэгийг бэхжүүлснээр Zhenhua нь термистор, варистор, керамик конденсаторуудын чанарын шинэчлэлийн дараагийн давалгааг жолоодоход тохиромжтой байр суурьтай бөгөөд вакуум дээр суурилсан электродын бүрэх технологийн аж үйлдвэржилтийг хурдасгаж байна.
— Энэхүү нийтлэлийг керамик конденсатор болон резисторын мөнгөн бүрхүүлийн тоног төхөөрөмжийн мэргэжлийн үйлдвэрлэгч Zhenhua Vacuum нийтэлсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 4-р сарын 3