ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് ഷെൻഹുവ ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിലേക്ക് സ്വാഗതം.
വ്യവസായ വാർത്തകൾ
-
വാക്വം കോട്ടിംഗിലെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ്, പ്ലാസ്മ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ, പ്ലാസ്മ സ്ഥിരത, സ്പട്ടറിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഫിലിം സാന്ദ്രത, പ്രക്രിയ ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ പവർ സപ്ലൈ തരം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പവർ സപ്ലൈ തരങ്ങൾ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി (RF) പവർ സപ്ലൈകളും മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസിയുമാണ്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഷെൻഹുവ വാക്വം: സെമി-ട്രാൻസ്പാരന്റ് ഇല്യൂമിനേറ്റഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിമ്മിനുള്ള ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
ഒന്നാം നമ്പർ ആപ്ലിക്കേഷൻ പശ്ചാത്തലം ഇന്റലിജന്റ് ഇന്റീരിയർ ലൈറ്റിംഗ് ആശയങ്ങൾ വേഗത്തിൽ സ്വീകരിക്കുന്നതോടെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിം ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും അലങ്കാര ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പ്രകാശിത ഘടകങ്ങളായി പരിണമിക്കുന്നു. ഇന്റീരിയർ ആംബിയന്റ് ലൈറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സെമി-ട്രാൻസ്പാരന്റ് ഇലുമിനേറ്റഡ് ലോഗോകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ആർ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
മൾട്ടി-ചേംബർ തുടർച്ചയായ വാക്വം കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ
1. സാങ്കേതിക പശ്ചാത്തലം: സിംഗിൾ-ചേംബർ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് മുതൽ തുടർച്ചയായ നിർമ്മാണം വരെ. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഒപ്റ്റിക്സ്, ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, സ്മാർട്ട് കോക്ക്പിറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഫങ്ഷണൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയിൽ ത്രൂപുട്ട്, സ്ഥിരത, കോട്ടിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനൊപ്പം, പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ-ചേംബർ ബാച്ച് ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
വാക്വം കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മോഡുലാർ ഡിസൈൻ അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
1. വ്യവസായ പശ്ചാത്തലം: പ്രോസസ് വൈവിധ്യവൽക്കരണം ഉപകരണ പരിണാമത്തെ നയിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഫങ്ഷണൽ ഫിലിമുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ തുടർച്ചയായ വിഭജനത്തോടെ, വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ് ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
തിൻ ഫിലിം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിട രൂപകൽപ്പനയുടെ നിർണായക പങ്ക്.
താപ ബാഷ്പീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഭൗതിക നീരാവി നിക്ഷേപം (PVD) പ്രക്രിയകളിൽ, ഫിലിം ഗുണനിലവാരം വാക്വം ലെവൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയാൽ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന നിക്ഷേപ സ്ഥിരത, ഫിലിം ഏകീകൃതത, ... എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നതിൽ അടിസ്ഥാനപരമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വായിക്കുക -
കാഥോഡിക് ആർക്ക് ഡിപ്പോസിഷനിലെ പ്ലാസ്മയുടെ സവിശേഷതകൾ
പ്രക്രിയയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക വിശകലനം കാഥോഡിക് ആർക്ക് ഡിപ്പോസിഷൻ, സാന്ദ്രമായ, ശക്തമായി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതും അൾട്രാ-ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളതുമായ ഒരു ഉയർന്ന അയോണൈസേഷൻ പിവിഡി സാങ്കേതികവിദ്യയായി വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ കാഥോഡിക് ആർക്ക് ഡിഷാ... വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന അതുല്യമായ പ്ലാസ്മയാണ്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഷെൻഹുവ വാക്വം മൈക്രോ-ഡ്രിൽ ടൂൾ ലൈഫ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ വിജയകരമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ്
നമ്പർ 1 ആപ്ലിക്കേഷൻ പശ്ചാത്തലം HDI PCB-കൾ, IC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, നൂതന പാക്കേജിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം മൈക്രോ-ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത, സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയ്‌ക്കായി കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നേരിടുന്നു. മൈക്രോ ഡ്രില്ലുകൾ നിർണായകമായ ദോഷങ്ങളാണ്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയിൽ വാക്വം ലെവലിന്റെ പ്രായോഗിക സ്വാധീനം
വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, വാക്വം ലെവൽ കേവലം ഒരു പശ്ചാത്തല അവസ്ഥയല്ല, മറിച്ച് പ്രക്രിയ സ്ഥിരത, ഫിലിം ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററാണ്.വ്യാവസായിക തലത്തിലുള്ള പിവിഡി, ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, അപര്യാപ്തമായതോ അസ്ഥിരമായതോ ആയ വാക്വം അവസ്ഥകൾ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗിൽ ടാർഗെറ്റ് ഉപയോഗം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനങ്ങൾ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, ഉപകരണ കാര്യക്ഷമത, പ്രക്രിയ സുസ്ഥിരത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക സൂചകമാണ് ലക്ഷ്യ ഉപയോഗ നിരക്ക്. കുറഞ്ഞ ലക്ഷ്യ ഉപയോഗം മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല b...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
HUD ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ
ഇന്റലിജന്റ് കോക്ക്പിറ്റുകളുടെയും നൂതന ഡ്രൈവർ സഹായ സംവിധാനങ്ങളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഹെഡ്-അപ്പ് ഡിസ്പ്ലേ (HUD) മൊഡ്യൂളുകളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിസ്പ്ലേ കവർ ഗ്ലാസും ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന ദൃശ്യ-പ്രകാശ പ്രതിഫലനം, ദീർഘകാല ഫിലിം സ്റ്റെബിലിറ്റ്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഗ്ലാസിനുള്ള കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി സൊല്യൂഷൻസ്
1. പിവി ഗ്ലാസ് കോട്ടിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക പശ്ചാത്തലവും ലക്ഷ്യങ്ങളും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളിൽ, പിവി ഗ്ലാസ് ഫ്രണ്ട് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പ്രകാശ സംഭവ കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘകാല മൊഡ്യൂൾ സ്ഥിരതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. TOPCon, HJT, a... പോലുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സെൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പുരോഗതിയോടെ.കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളിലെ ജലജന്യ കോട്ടിംഗുകളുടെ അഡീഷൻ, ഈട് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഷെൻഹുവ പ്ലാസ്റ്റിക് സർഫേസ് ഫ്ലൂറിനേഷൻ സൊല്യൂഷൻ.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ വാട്ടർബോൺ കോട്ടിംഗുകളുടെ അഡീഷൻ, ഈട് വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റ് വെയ്റ്റിംഗ് പ്രവണതകളും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങളും കാരണം, വാട്ടർബോൺ കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ലായക അധിഷ്ഠിത പെയിന്റിംഗ് പി... വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഒരു കോട്ടിംഗ് ലെയർ യോഗ്യമാണോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും
1. വിഷ്വൽ സ്വീകാര്യത മുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെരിഫിക്കേഷൻ വരെ വാക്വം കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒരു കോട്ടിംഗ് ലെയർ യോഗ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരിക്കലും ദൃശ്യ പരിശോധനയെ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. അളക്കാവുന്നതും, ആവർത്തിക്കാവുന്നതും, കണ്ടെത്താവുന്നതുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് വിലയിരുത്തണം...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന വശങ്ങൾ - പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ
1. വാക്വം കോട്ടിംഗിൽ താപനില ഒരു നിർണായക പാരാമീറ്ററാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ (PVD / CVD), താപനില ഒരു സ്വതന്ത്ര വേരിയബിളല്ല, മറിച്ച് അടിവസ്ത്ര അവസ്ഥ, ഫിലിം വളർച്ചാ സംവിധാനങ്ങൾ, ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഘടന രൂപീകരണം എന്നിവയെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററാണ്. അടിവസ്ത്ര താപനില നേരിട്ട്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
വാക്വം കോട്ടിംഗിന് ശേഷം നിറം മങ്ങുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
— ഫിലിം സ്ട്രക്ചറിൽ നിന്ന് പ്രോസസ്സ് കൺട്രോളിലേക്കുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത വിശകലനം 1. "കോട്ടിംഗിന് ശേഷം നിറം മങ്ങൽ" എന്നതിന്റെ യഥാർത്ഥ അർത്ഥമെന്താണ്? വാക്വം കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, നിറം മങ്ങൽ എന്നത് കേവലം ഒരു ദൃശ്യ വർണ്ണ മാറ്റം മാത്രമല്ല. ഇത് സാധാരണയായി ഇങ്ങനെ പ്രകടമാകുന്നു: ക്രമേണ വർണ്ണ അപചയം അല്ലെങ്കിൽ കാലക്രമേണ മാറ്റം ഹമ്മിന് ശേഷമുള്ള വർണ്ണ വ്യതിയാനം...കൂടുതൽ വായിക്കുക
