Вакуумдук технология тармагында диффузиялык насостор эң мыкты иштеши жана көптөгөн өнөр жайлык колдонмолордо негизги ролу үчүн кеңири таанылган. Өзүнүн уникалдуу өзгөчөлүктөрү менен бул насостор ар кандай тармактарда баалуу активдерге айланган. Бирок алардын күчүн чындап колдонуу үчүн, алардын иштешин жана иштешин түшүнүү абдан маанилүү. Бул макалада биз диффузиялык насостордун татаалдыктарын карап чыгабыз, алардын оптималдуу мүмкүнчүлүктөрүн жана иштөө механизмдерин изилдейбиз.
Диффузиялык насостун иштеши буу агымы менен насостун принцибине негизделген. Кыскача айтканда, бул насостор вакуум түзүү үчүн буу басымына таянат. Анын кантип иштээрин түшүнүү үчүн диффузиялык насостун ички түзүлүшүн кылдат карап чыгуу керек. Анын цилиндр формасындагы корпусунун ичинде адатта графит сыяктуу жогорку натыйжалуу материалдан турган жылыткыч элемент бар. Электр энергиясы элемент аркылуу агып өткөндө, пайда болгон жылуулук жумушчу суюктуктун буу түрүнө айланышына алып келет, бул насостук аракетти баштайт.
Жумушчу суюктук (көбүнчө силикон майы же полифенилен эфири) диффузиялык насосто жогору карай агып бара жатканда буулана баштайт. Буу көтөрүлгөн сайын насостун ичинде жайгашкан көп сандагы саптамаларга туш болот. Бул саптамалар насостун ичинде айлануучу кыймылга жетүү үчүн бууну тангенциалдуу багыттоо үчүн иштелип чыккан. Ошентип, газ молекулаларын насостун чыгаруу портуна карай айдаган басым градиенти түзүлөт.
Диффузиялык насостун оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн бир нече факторлорду эске алуу керек. Биринчиден, жумушчу суюктукту тандоо насостун иштешине жана өмүрүнө олуттуу таасирин тийгизет. Эң сонун химиялык туруктуулугу жана буу басымынын төмөндүгү менен белгилүү болгон силикон суюктуктары жогорку вакуумдук колдонмолор үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Полифенилен эфири болсо эң сонун кычкылданууга туруштук берет жана жогорку температурада иштей алат. Туура жумушчу суюктукту тандоо конкреттүү шарттар үчүн насостун иштешин оптималдаштыруу үчүн абдан маанилүү.
Мындан тышкары, натыйжалуу муздатуу системасын ишке ашыруу насостун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Диффузия насостору узакка созулган иштегенден кийин көп жылуулукту жаратышы мүмкүн, бул алардын эффективдүү иштөө жөндөмүн начарлатышы мүмкүн. Суу же аба муздатуу сыяктуу эффективдүү муздатуу ыкмаларын колдонуу, өндүрүлгөн жылуулукту башкаруу жана эң жогорку көрсөткүчтү сактоо үчүн абдан маанилүү.
Үзгүлтүксүз тейлөө диффузиялык насостун үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуунун дагы бир маанилүү фактору болуп саналат. Иштеп жаткан суюктуктардын булганышын жана бузулушун алдын алуу үчүн күнүмдүк текшерүүлөр, тазалоо жана май алмаштыруу зарыл. Убакыттын өтүшү менен булгоочу заттар насостун натыйжалуулугун төмөндөтүп, насостун иштешине таасир этиши мүмкүн. Кылдат тейлөө практикасы бул тобокелдиктерди азайтып, эң жогорку натыйжалуулукту камсыздайт жана насосуңуздун иштөө мөөнөтүн узартат.
Жыйынтыктап айтканда, диффузиялык насостун иштешин жана иштешин түшүнүү анын толук потенциалын ачуу үчүн абдан маанилүү. Алардын ички механизмдерин түшүнүү жана туура тейлөө ыкмаларын колдонуу менен, бул насостор ар кандай тармактарда негизги ролду ойноп, эң жогорку натыйжалуулукта иштей алат. Жарым өткөргүчтө, аэрокосмостук же изилдөөдө болобу, диффузиялык насостордун оптималдуу иштеши талап кылынган вакуум деңгээлине жетүү жана сансыз илимий жана технологиялык жетишкендиктерди камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Ошентип, диффузиялык насостун күчүн колдонуп, өнөр жайыңызды жаңы аймактарга жылдырыңыз!
Посттун убактысы: 07-август-2023