Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
oldal_banner

Iparági hírek

  • Kemény bevonatok típusai

    Kemény bevonatok típusai

    A TiN a legkorábban használt kemény bevonat a forgácsolószerszámokban, olyan előnyökkel, mint a nagy szilárdság, a nagy keménység és a kopásállóság. Ez az első iparosított és széles körben használt kemény bevonóanyag, amelyet széles körben használnak bevonatos szerszámokban és bevonatos formákban. A TiN kemény bevonatot kezdetben 1000 ℃-on vitték fel...
    További információ
  • A plazma felületmódosítás jellemzői

    A plazma felületmódosítás jellemzői

    A nagy energiájú plazma bombázhatja és besugározhatja a polimer anyagokat, megszakíthatja molekuláris láncaikat, aktív csoportokat képezhet, növelheti a felületi energiát és maratást generálhat. A plazma felületkezelés nem befolyásolja a tömbi anyag belső szerkezetét és teljesítményét, de csak jelentősen...
    További információ
  • A kisívű ionbevonatolás folyamata

    A kisívű ionbevonatolás folyamata

    A katódos ívforrású ionbevonatolás folyamata alapvetően megegyezik más bevonási technológiákkal, és egyes műveletek, például a munkadarabok behelyezése és a porszívózás már nem ismétlődnek meg. 1. Munkadarabok bombatisztítása A bevonás előtt argongázt vezetnek a bevonókamrába egy...
    További információ
  • Az ívelektron-áramlás jellemzői és generációs módszerei

    Az ívelektron-áramlás jellemzői és generációs módszerei

    1. Az ívfény elektronáramlásának jellemzői Az ívkisülés által generált ívplazmában az elektronáramlás, az ionáramlás és a nagy energiájú semleges atomok sűrűsége sokkal nagyobb, mint a parázskisülésnél. Több gázion és fémion van ionizált, gerjesztett nagy energiájú atom és különféle aktív csoport...
    További információ
  • A plazma felületmódosítás alkalmazási területei

    A plazma felületmódosítás alkalmazási területei

    1) A plazma felületmódosítás főként papír, szerves fóliák, textíliák és kémiai szálak bizonyos módosításaira vonatkozik. A plazma textilmódosításhoz való felhasználása nem igényel aktivátorok használatát, és a kezelési folyamat nem károsítja maguknak a szálaknak a tulajdonságait. ...
    További információ
  • Ionbevonat alkalmazása optikai vékonyrétegek területén

    Ionbevonat alkalmazása optikai vékonyrétegek területén

    Az optikai vékonyrétegek alkalmazása igen széleskörű, a szemüvegektől, kameralencséktől, mobiltelefon-kamerákon, mobiltelefonok, számítógépek és televíziók LCD-képernyőin, LED-világításon, biometrikus eszközökön át az autók és épületek energiatakarékos ablakaiig, valamint az orvosi műszerekig...
    További információ
  • Információkijelző fóliák és ionbevonat-technológia

    Információkijelző fóliák és ionbevonat-technológia

    1. Az információs kijelzőben használt fólia típusa A TFT-LCD és OLED vékonyrétegek mellett az információs kijelzők tartalmazzák a kijelzőpanelen található vezetékelektróda-fóliákat és átlátszó pixelelektróda-fóliákat is. A bevonatolási eljárás a TFT-LCD és OLED kijelzők központi folyamata. A folyamatos...
    További információ
  • A vákuumpárologtatásos bevonó filmréteg növekedési törvénye

    A vákuumpárologtatásos bevonó filmréteg növekedési törvénye

    A párologtatásos bevonatolás során a filmréteg nukleációja és növekedése képezi a különféle ionbevonatolási technológiák alapját. 1. Nukleáció Vákuumpárologtatásos bevonatolási technológiában, miután a filmréteg részecskéi atomok formájában elpárolognak a párologtatási forrásból, közvetlenül a ...
    További információ
  • A továbbfejlesztett fénykisüléses ionbevonat-technológia közös jellemzői

    A továbbfejlesztett fénykisüléses ionbevonat-technológia közös jellemzői

    1. A munkadarab előfeszítése alacsony Az ionizációs sebességet növelő eszköz hozzáadásának köszönhetően a kisülési áramsűrűség megnő, és az előfeszítő feszültség 0,5~1 kV-ra csökken. A nagy energiájú ionok túlzott bombázása által okozott visszaverődés és a munkadarab felületére gyakorolt ​​káros hatás...
    További információ
  • A hengeres céltárgyak előnyei

    A hengeres céltárgyak előnyei

    1) A hengeres céltárgyak nagyobb kihasználtsági aránnyal rendelkeznek, mint a sík céltárgyak. A bevonási folyamat során, legyen szó forgó mágneses vagy forgó cső típusú hengeres porlasztási céltárgyról, a céltárgycső felületének minden része folyamatosan áthalad a céltárgy előtt keletkező porlasztási területen...
    További információ
  • Plazma direkt polimerizációs folyamat

    Plazma direkt polimerizációs folyamat

    Plazma direkt polimerizációs eljárás A plazma polimerizáció folyamata viszonylag egyszerű mind a belső elektródás, mind a külső elektródás polimerizációs berendezések esetében, de a paraméterek megválasztása fontosabb a plazma polimerizációnál, mivel a paraméterek nagyobb mértékben...
    További információ
  • Hőszálas ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia

    Hőszálas ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia

    A forródrótos ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia forródrótos ívpisztolyt használ ívplazma kibocsátására, röviden forródrótos ív PECVD technológia. Ez a technológia hasonló a forródrótos ívpisztoly ionbevonatolási technológiájához, de a különbség az, hogy a forródrótos ívpisztoly által kapott szilárd film...
    További információ
  • Bevezetés a kemény bevonatok hagyományos lerakási technikáiba

    Bevezetés a kemény bevonatok hagyományos lerakási technikáiba

    1. Termikus CVD technológia A kemény bevonatok többnyire fémkerámia bevonatok (TiN stb.), amelyek a bevonatban lévő fém reakciójával és reaktív elgázosítással jönnek létre. A termikus CVD technológiát kezdetben arra használták, hogy a kombinációs reakció aktiválási energiáját hőenergiával biztosítsák egy ...
    További információ
  • Mi az ellenállásos párolgásforrás-bevonat?

    Mi az ellenállásos párolgásforrás-bevonat?

    Az ellenállásos párolgásforrás-bevonatolás egy alapvető vákuumpárologtatásos bevonási módszer. A „párolgás” egy vékonyréteg-előállítási módszer, amelyben a bevonóanyagot a vákuumkamrában melegítik és párologtatják, így az anyag atomjai vagy molekulái elpárolognak és kiszabadulnak a...
    További információ
  • Bevezetés a katódos íves ionbevonatolási technológiába

    Bevezetés a katódos íves ionbevonatolási technológiába

    A katódos íves ionbevonatolási technológia hidegteres ívkisüléses technológiát alkalmaz. A hidegteres ívkisüléses technológia legkorábbi alkalmazása a bevonatolás területén a Multi Arc Company-nál történt az Egyesült Államokban. Az eljárás angol neve arc ionplating (AIP). A katódos íves ionbevonatolás...
    További információ