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  • ऑप्टिकल कोटिंग मशीन का उपयोग कई ऑप्टिकल फिल्मों की कोटिंग के लिए किया जा सकता है

    ऑप्टिकल कोटिंग मशीन का उपयोग कई ऑप्टिकल फिल्मों की कोटिंग के लिए किया जा सकता है

    ① प्रति-प्रतिबिंब फिल्म। उदाहरण के लिए, कैमरे, स्लाइड प्रोजेक्टर, प्रोजेक्टर, मूवी प्रोजेक्टर, दूरबीन, साइट ग्लास, और विभिन्न ऑप्टिकल उपकरणों के लेंस और प्रिज्म पर लेपित एकल-परत MgF फिल्में, और SiOFrO2, AlO, ... से बनी डबल-परत या बहु-परत ब्रॉडबैंड प्रति-प्रतिबिंब फिल्में।
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  • स्पटरिंग कोटिंग फिल्मों की विशेषताएं

    स्पटरिंग कोटिंग फिल्मों की विशेषताएं

    ① फिल्म मोटाई की अच्छी नियंत्रणीयता और पुनरावृत्ति क्या फिल्म की मोटाई को पूर्व निर्धारित मूल्य पर नियंत्रित किया जा सकता है, इसे फिल्म मोटाई नियंत्रणीयता कहा जाता है। आवश्यक फिल्म मोटाई को कई बार दोहराया जा सकता है, जिसे फिल्म मोटाई पुनरावृत्ति कहा जाता है। क्योंकि निर्वहन...
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  • रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त परिचय

    रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त परिचय

    रासायनिक वाष्प जमाव (CVD) तकनीक एक फिल्म बनाने वाली तकनीक है जो सामान्य या कम दबाव के तहत रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से गैसीय पदार्थों को सब्सट्रेट सतह पर ठोस फिल्म बनाने के लिए हीटिंग, प्लाज्मा वृद्धि, फोटो-सहायता और अन्य साधनों का उपयोग करती है। आम तौर पर, प्रतिक्रिया...
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  • वैक्यूम वाष्पीकरण चढ़ाना के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

    वैक्यूम वाष्पीकरण चढ़ाना के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

    1. वाष्पीकरण दर वाष्पीकृत कोटिंग के गुणों पर प्रभाव डालेगी वाष्पीकरण दर का जमा फिल्म पर बहुत प्रभाव पड़ता है। क्योंकि कम जमा दर द्वारा बनाई गई कोटिंग संरचना ढीली होती है और बड़े कण जमाव का उत्पादन करना आसान होता है, इसलिए उच्च वाष्पीकरण का चयन करना बहुत सुरक्षित है ...
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  • वैक्यूम कोटिंग उपकरण के प्रदूषण स्रोत क्या हैं?

    वैक्यूम कोटिंग उपकरण के प्रदूषण स्रोत क्या हैं?

    वैक्यूम कोटिंग उपकरण कई सटीक भागों से बना होता है, जो कई प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए जाते हैं, जैसे वेल्डिंग, पीसना, मोड़ना, प्लानिंग, बोरिंग, मिलिंग और इसी तरह। इन कार्यों के कारण, उपकरण भागों की सतह अनिवार्य रूप से कुछ प्रदूषकों जैसे ग्रीस से दूषित हो जाएगी...
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  • अनुप्रयोग वातावरण पर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की क्या आवश्यकताएं हैं?

    अनुप्रयोग वातावरण पर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की क्या आवश्यकताएं हैं?

    वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया में अनुप्रयोग वातावरण के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। पारंपरिक वैक्यूम प्रक्रिया के लिए, वैक्यूम स्वच्छता के लिए इसकी मुख्य आवश्यकताएं हैं: वैक्यूम में उपकरणों के भागों या सतह पर कोई संचित प्रदूषण स्रोत नहीं है, वैक्यूम चैम्बर की सतह ...
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  • आयन प्लेटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?

    आयन प्लेटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है?

    आयन कोटिंग मशीन की उत्पत्ति 1960 के दशक में डीएम मैटॉक्स द्वारा प्रस्तावित सिद्धांत से हुई थी, और इसी समय संबंधित प्रयोग शुरू हुए थे; 1971 तक, चेम्बर्स और अन्य ने इलेक्ट्रॉन बीम आयन चढ़ाना की तकनीक प्रकाशित की; प्रतिक्रियाशील वाष्पीकरण चढ़ाना (एआरई) तकनीक को बिजनेस स्टैंडर्ड में बताया गया था।
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  • वैक्यूम कोटिंग उपकरण का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

    वैक्यूम कोटिंग उपकरण का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

    आज के युग में वैक्यूम कोटर्स के तेजी से विकास ने कोटर्स के प्रकारों को समृद्ध किया है। आगे, आइए कोटिंग के वर्गीकरण और उन उद्योगों को सूचीबद्ध करें जिनमें कोटिंग मशीन लागू होती है। सबसे पहले, हमारी कोटिंग मशीनों को सजावटी कोटिंग उपकरण, इलेक्ट्रिक कोटिंग उपकरण, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
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  • मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण का संक्षिप्त परिचय और लाभ

    मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण का संक्षिप्त परिचय और लाभ

    मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग सिद्धांत: विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत सब्सट्रेट की ओर बढ़ने की प्रक्रिया में इलेक्ट्रॉन आर्गन परमाणुओं से टकराते हैं, जिससे बड़ी संख्या में आर्गन आयन और इलेक्ट्रॉन आयनित हो जाते हैं, और इलेक्ट्रॉन सब्सट्रेट की ओर उड़ जाते हैं। आर्गन आयन लक्ष्य सामग्री पर बमबारी करने के लिए गति करता है ...
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  • वैक्यूम प्लाज्मा सफाई मशीन के लाभ

    वैक्यूम प्लाज्मा सफाई मशीन के लाभ

    1. वैक्यूम प्लाज्मा सफाई मशीन उपयोगकर्ताओं को गीली सफाई के दौरान मानव शरीर के लिए हानिकारक गैस उत्पन्न करने से रोक सकती है और चीजों को धोने से बचा सकती है। 2. सफाई वस्तु प्लाज्मा सफाई के बाद सूख जाती है, और आगे सुखाने के उपचार के बिना अगली प्रक्रिया में भेजा जा सकता है, जो प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है ...
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  • पीवीडी कोटिंग तकनीक क्या है?

    पीवीडी कोटिंग तकनीक क्या है?

    पीवीडी कोटिंग पतली फिल्म सामग्री तैयार करने के लिए मुख्य तकनीकों में से एक है। फिल्म परत उत्पाद की सतह को धातु की बनावट और समृद्ध रंग प्रदान करती है, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है, और सेवा जीवन को बढ़ाती है। स्पटरिंग और वैक्यूम वाष्पीकरण दो सबसे मुख्यधारा हैं...
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  • 99zxc.प्लास्टिक ऑप्टिकल घटक कोटिंग अनुप्रयोग

    99zxc.प्लास्टिक ऑप्टिकल घटक कोटिंग अनुप्रयोग

    वर्तमान में, उद्योग डिजिटल कैमरा, बार कोड स्कैनर, फाइबर ऑप्टिक सेंसर और संचार नेटवर्क, और बायोमेट्रिक सुरक्षा प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए ऑप्टिकल कोटिंग्स विकसित कर रहा है। जैसे-जैसे बाजार कम लागत वाले, उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक ऑप्टिकल के पक्ष में बढ़ रहा है...
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  • लेपित ग्लास की फिल्म परत को कैसे हटाएं

    लेपित ग्लास की फिल्म परत को कैसे हटाएं

    लेपित ग्लास को वाष्पीकरण लेपित, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग लेपित और इन-लाइन वाष्प जमा लेपित ग्लास में विभाजित किया गया है। जैसा कि फिल्म तैयार करने की विधि अलग है, फिल्म को हटाने की विधि भी अलग है। सुझाव 1, चमकाने और रगड़ने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड और जिंक पाउडर का उपयोग करना...
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  • वैक्यूम प्रणाली की कुछ समस्याओं को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए।

    वैक्यूम प्रणाली की कुछ समस्याओं को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए।

    1, जब वैक्यूम घटक, जैसे वाल्व, जाल, धूल कलेक्टर और वैक्यूम पंप, एक दूसरे से जुड़े होते हैं, तो उन्हें पंपिंग पाइपलाइन को छोटा बनाने की कोशिश करनी चाहिए, पाइपलाइन प्रवाह गाइड बड़ा है, और नाली का व्यास आम तौर पर पंप पोर्ट के व्यास से छोटा नहीं होता है, ...
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  • वैक्यूम आयन कोटिंग तकनीक क्या है?

    वैक्यूम आयन कोटिंग तकनीक क्या है?

    1、वैक्यूम आयन कोटिंग तकनीक का सिद्धांत वैक्यूम चैंबर में वैक्यूम आर्क डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग करके, कैथोड सामग्री की सतह पर आर्क लाइट उत्पन्न होती है, जिससे कैथोड सामग्री पर परमाणु और आयन बनते हैं। विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत, परमाणु और आयन किरणें कैथोड सामग्री पर बमबारी करती हैं।
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