O revestimento iónico ao baleiro (denominado revestimento iónico) foi proposto nos Estados Unidos en 1963 pola empresa Somdia DM Mattox, na década de 1970 houbo un rápido desenvolvemento dunha nova tecnoloxía de tratamento de superficies. Refírese ao uso dunha fonte de evaporación ou obxectivo de pulverización catódica nunha atmosfera de baleiro para que a película...
O vidro revestido divídese en vidro revestido por evaporación, vidro revestido por pulverización catódica magnetrónica e vidro revestido por depósito de vapor en liña. Como o método de preparación da película é diferente, o método de eliminación da película tamén o é. Suxestión 1: usar ácido clorhídrico e po de zinc para pulir e esmerilar...
Mesmo a temperaturas de corte moi altas, a vida útil da ferramenta de corte pode prolongarse co revestimento, o que reduce significativamente os custos de mecanizado. Ademais, o revestimento da ferramenta de corte pode reducir a necesidade de fluídos lubricantes. Non só reduce os custos dos materiais, senón que tamén axuda a protexer o medio ambiente...
Os revestimentos das ferramentas de corte melloran as propiedades de fricción e desgaste das ferramentas de corte, polo que son esenciais nas operacións de corte. Durante moitos anos, os provedores de tecnoloxía de procesamento de superficies desenvolveron solucións de revestimento personalizadas para mellorar a resistencia ao desgaste das ferramentas de corte, a eficiencia do mecanizado...
O rendemento das distintas bombas de baleiro ten outras diferenzas ademais da capacidade de bombear baleiro á cámara. Polo tanto, é moi importante aclarar o traballo que realiza a bomba no sistema de baleiro á hora de elixir, e resúmese o papel que desempeña a bomba en diferentes campos de traballo...
A máquina de revestimento por pulverización catódica utiliza tecnoloxía avanzada para aplicar revestimentos de película fina a baldosas cerámicas. Este proceso implica o uso dunha cámara de baleiro para depositar revestimentos metálicos ou compostos sobre a superficie das baldosas, o que resulta nun acabado duradeiro e esteticamente agradable...
Un dos factores clave que impulsan esta tendencia é a crecente concienciación sobre a importancia de usar revestimentos de alta calidade nas pezas de automóbiles. Estes revestimentos non só melloran a estética das pezas, senón que tamén proporcionan protección contra a corrosión e o desgaste, prolongando en última instancia a vida útil da peza de automóbil...
A máquina de chapado en ouro de tellas vitrocerámicas utiliza técnicas avanzadas para aplicar unha fina capa de chapado en ouro sobre a superficie das tellas, creando un aspecto abraiante e luxoso. Este proceso non só mellora o atractivo estético das tellas, senón que tamén proporciona unha protección adicional contra...
Durante o proceso de preparación da película, o substrato pódese seleccionar segundo a seguinte superficie de forza: 1. Segundo os diferentes fins de aplicación, seleccione Gold Show ou aliaxe, vidro, cerámica e plástico como substrato; 2. A estrutura do material do substrato corresponde ao fi...
Enfrontarse ao crecemento da película ten un impacto moi importante. Se a rugosidade superficial do substrato é grande e cada vez máis se combina con defectos superficiais, afectará á adhesión e á velocidade de crecemento da película. Polo tanto, antes de que comece o revestimento ao baleiro, o substrato será preprocesado...
A estrutura da fonte de evaporación por quecemento por resistencia é simple, doada de usar, doada de fabricar, e é o tipo de fonte de evaporación máis empregado. Normalmente chámase xerador de calor ou barco de evaporación. Os requisitos de quecemento do material de resistencia empregado son: alta temperatura, resistividade,...
No proceso de evaporación ao baleiro e ións ao baleiro, o material da membrana estará a unha temperatura elevada de 1000 ~ 2000 °C, polo que a súa vaporización Yanfa do dispositivo, coñecida como fonte de evaporación. Fonte de evaporación máis tipos, a vaporización da fonte de cabelo de allo dos materiais da membrana son diferentes pr...
O revestimento ao baleiro PVD (deposición física de vapor) é un proceso que emprega unha cámara de baleiro para depositar películas finas de material sobre un substrato. Esta tecnoloxía utilizouse amplamente na fabricación para mellorar o rendemento e a aparencia de diversos produtos e agora tamén se está a aplicar aos produtos...
O equipo de revestimento ao baleiro multifuncional utiliza tecnoloxía de vangarda para aplicar revestimentos finos a diversos materiais, incluíndo metais, vidro e plásticos. Este proceso non só mellora a estética dos produtos, senón que tamén mellora a súa durabilidade e rendemento. Como resultado, os fabricantes...
O equipo de revestimento ao baleiro PVD para artigos sanitarios é revolucionario na produción de produtos sanitarios. Esta tecnoloxía avanzada utiliza un proceso chamado Deposición Física de Vapor (PVD) para crear un revestimento duradeiro e resistente nos produtos sanitarios. O resultado é un acabado de alta calidade que...