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Aplicación de la tecnología de recubrimiento al vacío en la industria automotriz - Capítulo 2
3. Parte interior del automóvil Al recubrir la superficie de plástico, cuero y otros materiales interiores, puede mejorar su rendimiento resistente al desgaste, antiincrustante y antiarañazos y, al mismo tiempo, mejorar el brillo y la textura, hacer que el interior sea más de alta calidad, fácil de limpiar, efecto...Leer más -
Aplicación de la tecnología de recubrimiento al vacío en la industria automotriz - Capítulo 1
La tecnología de recubrimiento al vacío se utiliza ampliamente en la industria automotriz y puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la estética de las piezas. Mediante deposición física o química en un entorno de vacío, se recubren películas metálicas, cerámicas u orgánicas sobre lámparas,...Leer más -
Tecnología de recubrimiento de interiores de automóviles: aluminio, cromo y recubrimientos semitransparentes
En aplicaciones para interiores de automóviles, el aluminio, el cromo y los recubrimientos semitransparentes son fundamentales para lograr la estética, durabilidad y funcionalidad deseadas. A continuación, se detalla cada tipo de recubrimiento: 1. Recubrimientos de aluminio. Apariencia y aplicación: Los recubrimientos de aluminio proporcionan una apariencia elegante...Leer más -
Recubrimiento óptico en línea por pulverización catódica continua SOM-2550: soluciona el problema del recubrimiento de la pantalla de control central automotriz, rendimiento superior y producción eficiente.
Con el continuo avance de la tecnología automotriz, la demanda de pantallas de control central para automóviles sigue creciendo. Actualmente, estas pantallas ya no son una simple pantalla de información, sino una combinación de entretenimiento multimedia, navegación, control del vehículo...Leer más -
Recubridor en línea de pulverización catódica continua con magnetrón, tecnología avanzada
1. Introducción a la tecnología. Qué es: El recubridor en línea por pulverización catódica continua con magnetrón es una solución avanzada de recubrimiento al vacío diseñada para la producción de películas delgadas a gran escala y de alta eficiencia. Tecnología principal: Esta máquina utiliza pulverización catódica con magnetrón, un método de deposición física de vapor (PVD),...Leer más -
¿Cuáles son los pretratamientos para el recubrimiento al vacío?
El trabajo de pretratamiento del recubrimiento al vacío incluye principalmente los siguientes pasos, cada uno de los cuales asume una función específica para garantizar la calidad y el efecto del proceso de recubrimiento: No.1 Pasos de pretratamiento 1. Rectificado y pulido de superficies Utilice abrasivos y agentes de pulido para procesar mecánicamente la superficie...Leer más -
¿Cuáles son las ventajas del recubrimiento al vacío?
Las ventajas del recubrimiento al vacío se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: 1. Excelente adhesión y unión: el recubrimiento al vacío se lleva a cabo en un entorno de vacío, lo que puede evitar la interferencia de las moléculas de gas, lo que hace posible formar una unión estrecha entre el material de recubrimiento y el...Leer más -
Máquinas de recubrimiento antirreflejos
Las máquinas de recubrimiento antirreflejo son equipos especializados que se utilizan para depositar recubrimientos delgados y transparentes sobre componentes ópticos como lentes, espejos y pantallas para reducir la reflexión y aumentar la transmisión de la luz. Estos recubrimientos son esenciales en diversas aplicaciones, como la óptica...Leer más -
Introducción a las especificaciones de rendimiento de los filtros - Capítulo 2
Dado que los filtros, como cualquier otro producto artificial, no pueden fabricarse para que cumplan exactamente con las especificaciones del manual, es necesario indicar algunos valores admisibles. Para los filtros de banda estrecha, los principales parámetros para los que se deben proporcionar tolerancias son: longitud de onda de pico, transmitancia de pico y ancho de banda.Leer más -
Recubrimiento térmico al vacío de electrodos
Un recubridor térmico de electrodos al vacío es un equipo especializado que se utiliza en aplicaciones industriales y científicas para recubrir electrodos u otros sustratos en un entorno de vacío, a menudo combinado con tratamiento térmico. Este proceso se emplea comúnmente en campos como la electrónica y la ciencia de los materiales...Leer más -
Introducción a las especificaciones de rendimiento de los filtros - Capítulo 1
Las especificaciones de rendimiento de los filtros son descripciones necesarias del rendimiento del filtro en un lenguaje fácil de entender para diseñadores de sistemas, usuarios, fabricantes de filtros, etc. En ocasiones, el fabricante del filtro redacta las especificaciones basándose en el rendimiento alcanzable del filtro. En algunos casos...Leer más -
Sistemas de recubrimiento al vacío con filtración magnética
La filtración magnética en sistemas de recubrimiento al vacío se refiere al uso de campos magnéticos para filtrar partículas o contaminantes no deseados durante el proceso de deposición en un entorno de vacío. Estos sistemas se emplean a menudo en diversas aplicaciones industriales, como la fabricación de semiconductores, la óptica, etc.Leer más -
Recubrimiento reflector de película metálica
La plata fue el material metálico más común hasta mediados de la década de 1930, cuando se convirtió en el principal material de película reflectante para instrumentos ópticos de precisión, generalmente recubierto químicamente en un líquido. El método de recubrimiento químico líquido se utilizó para producir espejos para su uso en arquitectura, y en...Leer más -
Proceso de evaporación al vacío
El proceso de deposición de vapor al vacío generalmente incluye la limpieza de la superficie del sustrato, la preparación antes del recubrimiento, la deposición de vapor, la carga, el tratamiento posterior al recubrimiento, las pruebas y la producción del producto terminado. (1) Limpieza de la superficie del sustrato. Las paredes de la cámara de vacío, el marco del sustrato y otras superficies con aceite, óxido,...Leer más -
Temperatura de evaporación y presión de vapor de la capa de película
La capa de película en la fuente de evaporación permite que las partículas de la membrana, en forma de átomos (o moléculas), se dispersen en el espacio gaseoso. Bajo la alta temperatura de la fuente de evaporación, los átomos o moléculas en la superficie de la membrana obtienen suficiente energía para superar la...Leer más
