Tecnología DLC
“DLC es la abreviatura de la palabra “DIAMOND-LIKE CARBON”, una sustancia compuesta de elementos de carbono, similar en naturaleza al diamante y con la estructura de átomos de grafito. El carbono tipo diamante (DLC) es una película amorfa que ha atraído la atención de la comunidad tribológica debido a su alta dureza, alto módulo de elasticidad, bajo factor de fricción, resistencia al desgaste y buenas propiedades tribológicas en vacío, lo que lo hace adecuado como recubrimiento resistente al desgaste. Actualmente, existen muchos métodos para preparar películas delgadas de DLC, como la evaporación al vacío, la pulverización catódica, la deposición química de vapor asistida por plasma, la implantación iónica, etc.
Máquina de película dura DLC para una amplia gama de aplicaciones.
Actualmente, la máquina de recubrimiento duro DLC se utiliza cada vez más. El recubrimiento DLC obtenido mediante esta máquina de recubrimiento al vacío presenta características como calidad estable, buena adherencia al sustrato, buena resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción y buena resistencia a la corrosión, entre otras.
El recubrimiento DLC se utiliza en piezas de motores, herramientas de corte de metales no ferrosos, matrices de estampado, juntas deslizantes, moldes para la industria de semiconductores, etc.
La tecnología de recubrimiento DLC es una técnica de tratamiento de superficies altamente funcional que se utiliza en aplicaciones con requisitos especiales de fricción y desgaste gracias a su excelente dureza, bajo coeficiente de fricción y propiedades autolubricantes. Su aplicación en los bordes y piezas conformadas del molde mejora eficazmente el rendimiento del mismo, aumenta la calidad del producto, incrementa significativamente su vida útil, reduce el tiempo de mantenimiento y, por lo tanto, mejora la eficiencia de la producción y reduce el coste unitario. Con la mejora continua de los requisitos de calidad del producto y el estricto control del coste unitario, la tecnología de recubrimiento DLC se utilizará cada vez más en la industria del moldeo.
Equipo de recubrimiento de cátodo hueco
1. Rápida tasa de deposición, capa de película de alto brillo en el recubrimiento por evaporación.
2. Alta tasa de disociación, buena adhesión de la película.
3, el área de recubrimiento efectiva ￠ 650X1100, puede acomodar a fabricantes de matrices y engranajes muy grandes de 750 X 1250X600 con brochas muy largas, con un volumen muy grande
Aplicación en el recubrimiento de herramientas, moldes, moldes para espejos de gran tamaño, moldes de plástico, cuchillas de tallado y otros productos.
Los equipos de recubrimiento tipo diamante se utilizan en aplicaciones como el recubrimiento de superficies para moldes, automoción, medicina, textiles, equipos de costura, lubricación sin aceite y piezas de repuesto resistentes al desgaste.
Fecha de publicación: 7 de noviembre de 2022