Die rasante Entwicklung von Vakuumbeschichtungsanlagen hat die Vielfalt der Beschichtungsanlagen erweitert. Im Folgenden werden die Beschichtungsarten und die Branchen, in denen die Beschichtungsanlage eingesetzt wird, aufgeführt.
Unsere Beschichtungsanlagen lassen sich in dekorative Beschichtungsanlagen, Elektronenstrahlverdampfungsanlagen, kontinuierliche Beschichtungsanlagen, Funktionsbeschichtungsanlagen und Wickelbeschichtungsanlagen unterteilen. Die große Vielfalt an Beschichtungsanlagen ermöglicht zudem den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen.
Verdampfungsbeschichtungsanlagen, eine der dekorativen Beschichtungsanlagen, können zur Verarbeitung von ABS, PS, PC, PP, PVC, TPU, Nylon, Metall, Glas, Keramik und anderen Materialien eingesetzt werden. Sie werden häufig für Kunststoffstrukturteile von Mobiltelefonen, Smart Homes, digitale Produkte, Kosmetikverpackungen, Kunsthandwerk, Spielzeug, Weinverpackungen, elektronische Bauteile und andere Produkte verwendet.
Elektronenstrahl-Beschichtungsanlage: Diese Anlage wird hauptsächlich für verschiedene Verbindungen und Metallbeschichtungen verwendet und eignet sich zur Herstellung mehrschichtiger optischer Präzisionsfolien, wie z. B. AR-Folien, Langwellen- und Kurzwellen-Folien, Aufhellungsfolien, AS/AF-Folien, IRCUT-Folien, Farbfilmsystemen, Gradientenfilmsystemen usw. Sie wird häufig für Handy-Glasabdeckungen, Kameras, Brillen, optische Linsen, Schwimmbrillen, Skibrillen, PET-Folien, PMMA, optisch-magnetische Folien, Fälschungsschutz, Kosmetika und andere Produkte eingesetzt. Bei Bedarf können Sie diese Beschichtungsanlage zertifizieren lassen.
Kontinuierliche BeschichtungsproduktionslinieDie Anlage wird hauptsächlich in der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise für die Beschichtung von Autologos, Kunststoffverkleidungen, Elektronikgehäusen und anderen Produkten. Ihre Vorteile liegen darin, dass sich die Beschichtungskammer der Anlage lange Zeit im Hochvakuum befindet, wodurch weniger Verunreinigungen entstehen, die Filmreinheit hoch ist und ein guter Brechungsindex erreicht wird. Sie ist mit einem vollautomatischen Speedflow-Regelsystem ausgestattet, um die Abscheidungsrate der Filmschicht zu verbessern. Der Produktionsprozess wird während des gesamten Prozesses überwacht, wodurch Produktionsfehler schnell erkannt werden können. Die Anlage ist hochautomatisiert und kann mit einem Manipulator zusammenarbeiten, um den Prozess abzuschließen, was die Arbeitskosten senkt.
Funktionsbeschichtungsgeräte. Diese Geräte sind fingerabdrucksicher und eignen sich für Badezimmerarmaturen, Keramikteile, Glasabdeckungen, Mittelrahmen und Tasten von Mobiltelefonen, digitale Produkte, Kameras, Touchscreens, Uhren, Schmuck, Sonnenbrillen, Schwimmbrillen und andere Produkte. Der Film weist eine gute Hydrophobie, hohe Stabilität, hervorragende Antifouling-, Wasser- und Verschleißfestigkeit auf und ist daher auch eine gute Wahl.
Die letzte Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage, die hauptsächlich für flexible Folienmaterialien wie PET-Folie und leitfähiges Gewebe verwendet wird, wird häufig für dekorative Folien für Mobiltelefone, Verpackungsfolien, EMI-Abschirmfolien für elektromagnetische Abschirmungen, transparente ITO-Folien und andere Produkte eingesetzt.
Veröffentlichungszeit: 10. Februar 2023