Vakuumopbygning er også kendt som "vakuumpumpning", hvilket refererer til brugen af forskellige vakuumpumper til at fjerne luften inde i beholderen, så trykket inde i rummet falder til under én atmosfære. For at opnå vakuum anvendes der i øjeblikket almindeligt anvendte apparater, herunder roterende lamel...
Vakuumdampaflejringsprocessen omfatter generelt trin som rengøring af substratoverfladen, forberedelse før belægning, dampaflejring, opsamling af emner, efterbehandling af plettering, testning og færdige produkter. (1) Rengøring af substratoverfladen. Vakuumkammervægge, substratramme og andre...
Hvorfor bruge et vakuum? Forebyggelse af kontaminering: I et vakuum forhindrer fraværet af luft og andre gasser, at aflejringsmaterialet reagerer med atmosfæriske gasser, hvilket kan forurene filmen. Forbedret vedhæftning: Manglen på luft betyder, at filmen klæber direkte til underlaget uden luft...
Tyndfilmaflejring er en grundlæggende proces, der anvendes i halvlederindustrien, såvel som i mange andre områder inden for materialevidenskab og -teknik. Det involverer skabelsen af et tyndt lag materiale på et substrat. De aflejrede film kan have en bred vifte af tykkelser, fra blot et par til...
Inden for optik kan man i den optiske glas- eller kvartsoverfladebelægning med et eller flere lag af forskellige stoffer efter filmen opnå en høj refleksion eller ikke-reflektion (dvs. øget permeabilitet af filmen) eller en vis andel af refleksionen eller transmissionen af ...
Vakuumbelægningsudstyr er en form for tyndfilmsaflejringsteknologi i et vakuummiljø, som er meget udbredt inden for elektronik, optik, materialevidenskab, energi og så videre. Vakuumbelægningsudstyr består hovedsageligt af følgende dele: Vakuumkammer: Dette er kernedelen af vakuum...
Vakuumbelægningsudstyr har en bred vifte af anvendelsesområder, der dækker en række brancher og felter. De vigtigste anvendelsesområder omfatter: Forbrugerelektronik og integrerede kredsløb: Vakuumbelægningsteknologi har en bred vifte af anvendelser inden for forbrugerelektronik, såsom i metalkonstruktioner...
Lampen er en af de vigtige dele af bilen, og overfladebehandlingen af lampereflektoren kan forbedre dens funktionalitet og dekorativitet. Den almindelige overfladebehandlingsproces for lampekoppen omfatter kemisk belægning, maling og vakuumbelægning. Sprøjtemaling og kemisk belægning er den mere traditionelle...
Vakuumbelægningsudstyr består typisk af flere nøglekomponenter, hver med sin egen specifikke funktion, der arbejder sammen for at opnå effektiv og ensartet filmaflejring. Nedenfor er en beskrivelse af hovedkomponenterne og deres funktioner: Hovedkomponenter Vakuumkammer: Funktion: Giver...
Fordampningsbelægningsudstyr er en type udstyr, der bruges til at aflejre tyndfilmsmaterialer på overfladen af substratet, og som er meget udbredt inden for optiske enheder, elektroniske enheder, dekorative belægninger og så videre. Fordampningsbelægning bruger primært høj temperatur til at omdanne faste stoffer...
En vakuum-inline-coater er en avanceret type coatingsystem designet til kontinuerlige produktionsmiljøer med høj kapacitet. I modsætning til batch-coatere, der behandler substrater i diskrete grupper, tillader inline-coatere substrater at bevæge sig kontinuerligt gennem forskellige stadier af coatingprocessen. Her...
En sputtering-vakuumcoater er en enhed, der bruges til at aflejre tynde film af materiale på et substrat. Denne proces bruges almindeligvis i produktionen af halvledere, solceller og forskellige typer belægninger til optiske og elektroniske anvendelser. Her er en grundlæggende oversigt over, hvordan det fungerer: 1.V...
Et vakuumbelægningssystem er en teknologi, der bruges til at påføre en tynd film eller belægning på en overflade i et vakuummiljø. Denne proces sikrer en belægning af høj kvalitet, ensartet og holdbar, hvilket er afgørende i forskellige industrier såsom elektronik, optik, bilindustrien og luftfart. Der findes forskellige ...
Magnetronsputtering optiske in-line vakuumbelægningssystemer er en avanceret teknologi, der bruges til at aflejre tynde film på en række forskellige substrater, og de er almindeligt anvendte i industrier som optik, elektronik og materialevidenskab. Følgende er en detaljeret oversigt: Komponenter og funktioner: 1...
(3) Radiofrekvensplasma-CVD (RFCVD) RF kan bruges til at generere plasma ved to forskellige metoder, den kapacitive koblingsmetode og den induktive koblingsmetode. RF-plasma-CVD bruger en frekvens på 13,56 MHz. Fordelen ved RF-plasma er, at det diffunderer over et meget større område end mikrobølge-plasma...