Trong những năm gần đây, với việc Trung Quốc đang triển khai chiến lược “carbon kép” (đỉnh carbon và trung hòa carbon), quá trình chuyển đổi xanh trong sản xuất không còn là một sự nâng cấp tự nguyện nữa mà là một hướng đi bắt buộc. Là một thành phần trực quan và chức năng quan trọng của ngoại thất ô tô, đèn pha không chỉ cung cấp ánh sáng và tín hiệu mà còn đóng vai trò quan trọng trong bản sắc thương hiệu và ngôn ngữ thiết kế. Đồng thời, các quy trình xử lý bề mặt cho các bộ phận này đã trở thành trọng tâm cho các cuộc kiểm toán môi trường và quản lý năng lượng.
Thách thức cốt lõi mà các nhà sản xuất đèn ô tô phải đối mặt hiện nay là làm thế nào để đạt được chức năng quang học và hiệu suất thẩm mỹ trong khi vẫn giảm tác động đến môi trường và mức tiêu thụ tài nguyên.
Nút thắt về môi trường số 1 trong sản xuất đèn pha truyền thống
1. Phát thải VOC liên quan đến lớp phủ gây ra rủi ro nghiêm trọng
Các phương pháp xử lý bề mặt thông thường cho các thành phần đèn pha thường dựa vào các quy trình phun phủ nhiều lớp, bao gồm các lớp sơn lót và lớp phủ trên cùng có chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) như benzen, toluen và xylen. Các vật liệu này được quản lý chặt chẽ do nguy cơ gây hại cho môi trường và sức khỏe. Ngay cả khi có các hệ thống giảm thiểu VOC, vẫn khó có thể loại bỏ hoàn toàn khí thải ở cấp độ nguồn.
Việc không tuân thủ các tiêu chuẩn khí thải có thể dẫn đến các hình phạt theo quy định, buộc phải dừng sản xuất hoặc thậm chí phải đánh giá lại các đánh giá tác động môi trường (EIA), gây ra sự không chắc chắn trong hoạt động.
2. Chuỗi quy trình phức tạp, tốn nhiều năng lượng
Các dây chuyền phủ truyền thống bao gồm nhiều giai đoạn bao gồm phun, san phẳng, nung, làm mát và làm sạch—thường đòi hỏi năm đến bảy bước tuần tự. Luồng quy trình dài này tiêu thụ một lượng đáng kể năng lượng nhiệt, khí nén và nước làm mát, khiến nó trở thành một trong những yếu tố đóng góp lớn nhất vào chi phí hoạt động chung trong các cơ sở sản xuất.
Theo những hạn chế của kiểm soát cường độ carbon, các mô hình sản xuất nặng về tài nguyên như vậy ngày càng không bền vững. Đối với các nhà sản xuất, việc không chuyển đổi có thể có nghĩa là chạm đến giới hạn hạn ngạch năng lượng, hạn chế tăng trưởng hơn nữa.
3. Độ bền môi trường thấp và chất lượng không đồng đều
Lớp phủ phun rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm. Những thay đổi nhỏ về môi trường có thể dẫn đến các khuyết tật như độ dày màng không đồng đều, lỗ kim và độ bám dính kém. Hơn nữa, việc phụ thuộc nhiều vào các thao tác thủ công dẫn đến chất lượng sản phẩm không đồng đều và tỷ lệ khuyết tật tăng lên.
Số 2 Một cách tiếp cận bền vững mới: Đổi mới thiết bị cấp hệ thống
Trong bối cảnh áp lực về môi trường và quy định ngày càng tăng, các nhà cung cấp thiết bị đầu nguồn đang xem xét lại các nguyên tắc cơ bản: Làm thế nào để xử lý bề mặt cho các bộ phận đèn pha có thể được xác định lại ngay từ nguồn để tạo ra một giải pháp thay thế thực sự xanh?
Zhenhua Vacuum giải quyết câu hỏi này bằng việc ra mắt sản phẩm Máy phủ chân không đèn ô tô ZBM1819,được thiết kế chuyên dụng cho các ứng dụng đèn pha. Hệ thống tích hợp bay hơi điện trở nhiệt với lắng đọng hơi hóa học (CVD) trong một quy trình kết hợp loại bỏ lớp phủ phun truyền thống, mang đến giải pháp hiệu suất cao và thân thiện với môi trường:
Không phun, không phát thải VOC: Quy trình này thay thế hoàn toàn lớp sơn lót và lớp phủ bằng phương pháp lắng đọng màng khô, loại bỏ việc sử dụng vật liệu gốc dung môi và khí thải liên quan.
Hệ thống bảo vệ + lắng đọng tất cả trong một: Không còn cần các giai đoạn làm sạch và sấy khô nữa, giúp rút ngắn đáng kể toàn bộ chuỗi quy trình, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tối ưu hóa việc sử dụng không gian trên sàn nhà máy.
Lớp phủ hiệu suất cao, đáng tin cậy:
Độ bám dính: Kiểm tra băng keo cắt ngang cho thấy diện tích mất <5%, không bị tách lớp khi dán trực tiếp băng keo 3M.
Biến đổi bề mặt (Hiệu suất của lớp silicon): Các vạch đánh dấu gốc nước cho thấy hành vi lan rộng dự kiến biểu thị tính chất kỵ nước của bề mặt.
Khả năng chống ăn mòn: Thử nghiệm thả 1% NaOH trong 10 phút không thấy hiện tượng ăn mòn nào trên bề mặt lớp phủ.
Khả năng chống ngâm nước: Không bị tách lớp sau 24 giờ ngâm trong nước ở nhiệt độ 50°C.
Số 3 Xanh không chỉ là sự trừ đi—mà là bước nhảy vọt trong khả năng sản xuất
Khi OEM yêu cầu các tiêu chuẩn cao hơn về cả tuân thủ môi trường và độ bền của sản phẩm, sản xuất xanh đã trở thành yếu tố khác biệt chính đối với các nhà cung cấp Cấp 1 và Cấp 2. Với hệ thống ZBM1819, Zhenhua Vacuum không chỉ cung cấp nâng cấp thiết bị mà còn cung cấp bản thiết kế cho các quy trình sản xuất thế hệ tiếp theo.
Giá trị của sản xuất xanh không chỉ nằm ở việc giảm phát thải mà còn ở việc cải thiện tính ổn định của sản xuất, tối ưu hóa hiệu quả sử dụng tài nguyên và tăng cường khả năng phục hồi chung của hệ thống sản xuất. Khi ngành công nghiệp ô tô bước vào giai đoạn chuyển đổi xanh đồng thời và tái cấu trúc chuỗi giá trị, máy phủ chân không đèn ô tô ZBM1819 đại diện cho bước nhảy vọt mang tính chiến lược—từ tuân thủ quy định sang khả năng cạnh tranh xanh.
Thời gian đăng: 30-04-2025