So'nggi yillarda, Xitoyning "ikki uglerod" (uglerod cho'qqisi va uglerod neytralligi) strategiyasining davom etishi bilan, ishlab chiqarishdagi yashil transformatsiya endi ixtiyoriy yangilanish emas, balki majburiy yo'nalishdir. Avtomobil tashqi ko'rinishining asosiy vizual va funktsional komponenti sifatida faralar nafaqat yorug'lik va signalizatsiyani ta'minlaydi, balki brend identifikatori va dizayn tilida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shu bilan birga, ushbu qismlar uchun sirtni tozalash jarayonlari atrof-muhitni tekshirish va energiyani boshqarish uchun asosiy nuqtalarga aylandi.
Bugungi kunda avtomobil yoritgichlari ishlab chiqaruvchilari oldida turgan asosiy muammo - bu atrof-muhitga ta'sir va resurslar sarfini kamaytirish bilan birga optik funksionallik va estetik ko'rsatkichlarga qanday erishishdir.
№1 An'anaviy faralar ishlab chiqarishda ekologik muammolar
1. Qoplama bilan bog'liq VOC emissiyalari jiddiy xavf tug'diradi
Far komponentlari uchun an'anaviy sirt ishlov berish odatda ko'p qatlamli purkagich bilan qoplash jarayonlariga, shu jumladan benzol, toluol va ksilen kabi uchuvchi organik birikmalarni (VOC) o'z ichiga olgan primer va yuqori qoplama qatlamlariga tayanadi. Ushbu materiallar ekologik va sog'liq uchun xavfli bo'lganligi sababli qat'iy tartibga solinadi. Hatto VOCni kamaytirish tizimlari mavjud bo'lsa ham, chiqindilarni manba darajasida yo'q qilishga erishish qiyin.
Emissiya standartlariga rioya qilmaslik tartibga soluvchi jazolarga, ishlab chiqarishni majburiy to'xtatishga yoki hatto atrof-muhitga ta'sirni baholashni (EIA) qayta baholashga olib kelishi mumkin, bu esa operatsion noaniqlikni keltirib chiqaradi.
2. Murakkab, energiya talab qiluvchi jarayonlar zanjirlari
An'anaviy qoplama liniyalari püskürtme, tekislash, pishirish, sovutish va tozalashni o'z ichiga olgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi - odatda beshdan ettigacha ketma-ket bosqichlarni talab qiladi. Bu uzoq jarayon oqimi issiqlik energiyasini, siqilgan havoni va sovutish suvini sezilarli darajada iste'mol qiladi, bu esa uni ishlab chiqarish ob'ektlarida operatsion xarajatlarga eng katta hissa qo'shadigan omillardan biriga aylantiradi.
Uglerod intensivligini nazorat qilish cheklovlari ostida, bunday resurslarni talab qiladigan ishlab chiqarish modellari tobora barqaror bo'lmaydi. Ishlab chiqaruvchilar uchun o'tishning muvaffaqiyatsizligi energiya kvotalari shiftini bosib, keyingi o'sishni cheklashni anglatishi mumkin.
3. Past ekologik mustahkamlik va nomuvofiq sifat
Spray qoplamasi harorat va namlikning o'zgarishiga juda sezgir. Atrof-muhitning kichik o'zgarishlari bir xil bo'lmagan plyonka qalinligi, teshiklar va yomon yopishqoqlik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, qo'lda ishlashga katta bog'liqlik mahsulot sifatining mos kelmasligiga va nuqsonlarning ko'payishiga olib keladi.
№2 Yangi barqaror yondashuv: tizim darajasidagi uskunalar innovatsiyasi
Atrof-muhit va tartibga solish bosimi ortib borayotgan bir paytda, yuqori oqim uskunalari provayderlari asoslarni qayta ko'rib chiqmoqdalar: Haqiqiy yashil alternativni yaratish uchun fara komponentlari uchun sirtni qayta ishlash manbada qanday aniqlanishi mumkin?
Zhenhua Vakuum o'zining ishga tushirilishi bilan bu savolga javob beradi ZBM1819 avtomatik chiroq vakuumli qoplama mashinasi,faralar uchun mo'ljallangan. Tizim termal qarshilik bug'lanishini kimyoviy bug'larning cho'kishi (CVD) bilan an'anaviy buzadigan amallar qoplamasini yo'q qiladigan gibrid jarayonda birlashtirib, yuqori samarali va ekologik jihatdan oqilona yechim taklif qiladi:
Nolinchi buzadigan amallar, nol VOC emissiyasi: Jarayon astar va yuqori qoplamali buzadigan amallar qatlamlarini quruq plyonka bilan to'liq almashtiradi, bu erituvchiga asoslangan materiallardan foydalanishni va ular bilan bog'liq emissiyalarni yo'q qiladi.
All-in-One Depozit + Himoya tizimi: Tozalash va quritish bosqichlari endi kerak emas, bu umumiy jarayon zanjirini sezilarli darajada qisqartiradi, energiya sarfini kamaytiradi va do'konda bo'sh joydan foydalanishni optimallashtiradi.
Yuqori samarali, ishonchli qoplama chiqishi:
Yopishqoqlik: Kesilgan lenta sinovi to'g'ridan-to'g'ri 3M tasmasini qo'llashda delaminatsiyasiz, maydonning <5% yo'qolishini ko'rsatadi.
Sirtni o'zgartirish (silikon qatlamining ishlashi): Suvga asoslangan marker chiziqlari hidrofobik sirt xususiyatlarini ko'rsatadigan kutilgan tarqalish harakatini namoyish etadi.
Korroziyaga chidamlilik: 10 daqiqa davomida 1% NaOH tomchi testi qoplama yuzasida korroziya kuzatilmaydi.
Suvga cho'milish qarshiligi: 50 ° C suv hammomida 24 soat botgandan keyin delaminatsiya bo'lmaydi.
№3 Yashil shunchaki ayirish emas - bu ishlab chiqarish qobiliyatidagi sakrash
OEM ekologik muvofiqlik va mahsulotning chidamliligi uchun yuqori standartlarni talab qilganligi sababli, yashil ishlab chiqarish 1-darajali va 2-darajali yetkazib beruvchilar uchun asosiy farqlovchiga aylandi. ZBM1819 tizimi bilan Zhenhua Vakuum nafaqat uskunani yangilashdan ko'proq narsani taklif qiladi - u keyingi avlod ishlab chiqarish jarayonlari rejasini taqdim etadi.
Yashil ishlab chiqarishning ahamiyati nafaqat emissiyalarni kamaytirish, balki ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilash, resurslar samaradorligini optimallashtirish va ishlab chiqarish tizimining umumiy chidamliligini oshirishda hamdir. Avtomobil sanoati bir vaqtning o'zida yashil o'tish va qiymat zanjirini qayta qurish bosqichiga kirganda, ZBM1819 avtomatik chiroqli vakuumli qoplama mashinasi strategik sakrashni anglatadi - me'yoriy hujjatlarga muvofiqlikdan yashil raqobatbardoshlikka.
Yuborilgan vaqt: 2025-yil 30-aprel