Алмаз, утворений за допомогою міцного хімічного зв'язку, має особливі механічні та пружні властивості. Твердість, щільність та теплопровідність алмазу є найвищими серед відомих матеріалів. Алмаз також має найвищий модуль пружності серед усіх матеріалів. Коефіцієнт тертя алмазної плівки становить лише 0,05. Крім того, алмаз має найвищу теплопровідність, яка збільшується більш ніж у п'ять разів, якщо алмазну плівку виготовляти з використанням чистих ізотопів вуглецю. Основною причиною використання ізотопів вуглецю для отримання алмазу є мінімізація розсіювання фононів алмазу. Як надтвердий матеріал, алмазна плівка є хорошим покривним матеріалом, який можна наносити на поверхню ріжучих інструментів та форм, щоб значно покращити їхню поверхневу міцність та збільшити термін служби. Низький коефіцієнт тертя та висока теплопровідність алмазних плівок можуть бути використані для високошвидкісних підшипників світової авіації. Висока теплопровідність, низький коефіцієнт тертя та хороша світлопроникність алмазної плівки також роблять її часто використовуваною як обтічник ракет.

(2) Теплові властивості та застосування алмазу
Сьогодні теплопровідність синтетичної алмазної плівки в основному близька до теплопровідності природного алмазу. Завдяки високій теплопровідності та високому електричному опору, алмаз може бути використаний як ізоляційний шар підкладки інтегральних схем, а також як теплопровідний ізоляційний шар твердотільних лазерів. Крім того, висока теплопровідність та мала теплоємність алмазу, особливо за високих температур, коли ефект розсіювання тепла значний, є чудовим тепловідвідним матеріалом. З розвитком технології нанесення тонких алмазних плівок з високою теплопровідністю, застосування термічного нанесення тонких алмазних плівок на потужні лазери, мікрохвильові пристрої та інтегральні схеми стало реальністю.
Однак властивості штучних алмазних плівок значно різняться через різні процеси приготування. Наприклад, властивості теплопереносу, які характеризуються переважно значними відмінностями в коефіцієнті температуропровідності та теплопровідності. Крім того, штучна алмазна плівка демонструє сильну анізотропію, і теплопровідність плівки тієї ж товщини, паралельної поверхні плівки, очевидно, менша, ніж перпендикулярна до поверхні плівки. Це зумовлено різними параметрами керування в процесі формування плівки. Видно, що процес приготування тонких алмазних плівок потребує подальшого вдосконалення, щоб його відмінні характеристики стали ширшим застосовним.
–Цю статтю опубліковановиробник вакуумних машин для покриттяГуандун Чженьхуа
Час публікації: 24 травня 2024 р.
