Машина за оптичко PVD вакуумско премазивање са испаравањем танких филмова је дизајнирана за наношење танких филмских премаза на мобилне уређаје коришћењем процеса физичког наношења из паре (PVD). Процес укључује стварање вакуумског окружења унутар коморе за премазивање где се чврсти материјали испаравају, а затим таложе...
Машина за прављење огледала са вакуумским премазом од алуминијума и сребра револуционисала је индустрију производње огледала својом напредном технологијом и прецизним инжењерингом. Ова најсавременија машина је дизајнирана да нанесе танак слој алуминијума и сребра на површину стакла, стварајући висококвалитетни...
Оптички вакуумски метализатор је најсавременија технологија која је револуционисала индустрију површинских премаза. Ова напредна машина користи процес који се зове оптичка вакуумска метализација за наношење танког слоја метала на различите подлоге, стварајући високо рефлектујућу и издржљиву површину...
Већина хемијских елемената може се испарити комбиновањем са хемијским групама, нпр. Si реагује са H и формира SiH4, а Al се комбинује са CH3 и формира Al(CH3). У термичком CVD процесу, горе наведени гасови апсорбују одређену количину топлотне енергије док пролазе кроз загрејану подлогу и формирају ре...
Хемијско таложење из парне фазе (CVD). Као што и само име говори, то је техника која користи гасовите прекурсорске реактанте за стварање чврстих филмова помоћу атомских и интермолекуларних хемијских реакција. За разлику од PVD-а, CVD процес се углавном изводи у окружењу са вишим притиском (нижи вакуум), са...
3. Утицај температуре подлоге Температура подлоге је један од важних услова за раст мембране. Она обезбеђује додатни енергетски додатак атомима или молекулима мембране и углавном утиче на структуру мембране, коефицијент аглутинације, коефицијент експанзије и агрегат...
Производња оптичких уређаја са танким филмом врши се у вакуумској комори, а раст филмског слоја је микроскопски процес. Међутим, тренутно, макроскопски процеси који се могу директно контролисати су неки макроскопски фактори који имају индиректну везу са квалитетом...
Процес загревања чврстих материјала у окружењу високог вакуума ради сублимације или испаравања и њиховог таложења на одређену подлогу ради добијања танког филма познат је као вакуумско испаравање (назива се испаравање). Историја припреме танких филмова вакуумским испаравањем...
Индиј-тин-оксид (индијум-тин-оксид, назван ITO) је полупроводнички материјал n-типа са широким енергетским процепом, јако допиран, са високом пропустљивошћу видљиве светлости и ниским отпорним карактеристикама, те се стога широко користи у соларним ћелијама, равним екранима, електрохромним прозорима, неорганским и органским...
Лабораторијски вакуумски центрифугирани премази су важни алати у области наношења танких филмова и модификације површине. Ова напредна опрема је дизајнирана за прецизно и равномерно наношење танких филмова различитих материјала на подлоге. Процес укључује наношење течног раствора или суспензије...
Постоје два главна начина таложења уз помоћ јонског снопа, један је динамички хибридни; други је статички хибридни. Први се односи на филм у процесу раста који је увек праћен одређеном енергијом и струјом снопа јонског бомбардовања и филма; други се претходно таложи на површини...
① Технологија таложења уз помоћ јонског снопа карактерише се јаком адхезијом између филма и подлоге, слој филма је веома јак. Експерименти су показали да: таложење уз помоћ јонског снопа повећава адхезију вишеструко него термичко таложење из паре...
Вакуумско јонско премазивање (које се назива јонско позлаћивање) је предложила компанија DM Mattox из Сједињених Држава 1963. године, а седамдесетих година прошлог века дошло је до брзог развоја нове технологије површинске обраде. То се односи на употребу извора испаравања или мете распршивања у вакуумској атмосфери тако да се филм...
Премазано стакло се дели на премазано испаравањем, премазано магнетронским распршивањем и премазано стакло наношено ин-лине паром. Како се метод припреме филма разликује, тако се разликује и метод уклањања филма. Предлог 1, коришћење хлороводоничне киселине и цинковог праха за полирање и гумирање...
Чак и при веома високим температурама резања, век употребе алата за резање може се продужити премазивањем, чиме се значајно смањују трошкови обраде. Поред тога, премазивање алата за резање може смањити потребу за мазивим течностима. Не само да смањује трошкове материјала, већ помаже и у заштити животне средине...