Вакуумски линијски премазивач је напредни тип система за премазивање дизајниран за континуирана, високопроизводна производна окружења. За разлику од серијских премазивача, који обрађују подлоге у дискретним групама, линијски премазивачи омогућавају да се подлоге континуирано крећу кроз различите фазе процеса премазивања. Ево детаљног прегледа како вакуумски линијски премазивач функционише и његове примене:
Кључне компоненте и процес
Станице за утовар/истраж: Подлоге се утоварују у систем на почетку, а истоварују на крају. Ово се може аутоматизовати ради повећања пропусности.
Транспортни систем: Транспортер или сличан механизам помера подлоге кроз различите фазе процеса премазивања.
Вакуумске коморе: Уређај за премазивање се састоји од неколико повезаних вакуумских комора, од којих је свака намењена одређеном делу процеса премазивања. Ове коморе се држе под високим вакуумом како би се осигурало чисто и контролисано наношење.
Станице за претходну обраду: Подлоге могу проћи кроз станице за чишћење или нагризање како би се уклонили загађивачи и припремила површина за премазивање.
Станице за распршивање или испаравање: Ове станице су место где се одвија стварно наношење премаза. Мете за распршивање или извори испаравања користе се за наношење жељеног материјала на подлоге.
Станице за хлађење: Након наношења премаза, подлоге ће можда бити потребно охладити како би се осигурала стабилност и адхезија танког филма.
Инспекција и контрола квалитета: Интегрисани системи за праћење и инспекцију у реалном времену осигуравају да премази испуњавају потребне спецификације.
Предности
Висока пропусност: Континуирана обрада омогућава брзо премазивање великих количина подлога.
Уједначени премази: Прецизна контрола над процесом наношења резултира уједначеним и висококвалитетним танким филмовима.
Скалабилност: Погодно за производњу великих размера, што га чини идеалним за индустријске примене.
Свестраност: Може се користити за наношење широког спектра материјала, укључујући метале, оксиде и нитриде.
Апликације
Производња полупроводника: Користи се за наношење различитих слојева у производњи интегрисаних кола.
Фотонапонске ћелије: Премазивање материјала за соларне панеле ради побољшања њихове ефикасности.
Оптички премази: Производња антирефлексних премаза, огледала и сочива.
Паковање: Наношење баријерних премаза на флексибилне материјале за паковање.
Технологија дисплеја: Премазивање подлога које се користе у LCD, OLED и другим врстама дисплеја.
Вакуумски инлајн премази су неопходни за индустрије које захтевају висококвалитетне танке филмове са конзистентним својствима и играју кључну улогу у модерним производним процесима.
–Овај чланак је објављен од странепроизвођач машина за вакуумско премазивањеГуангдонг Зхенхуа
Време објаве: 12. јул 2024.