Последњих година, уз континуирану примену кинеске стратегије „двоструког угљеника“ (врхунски угљеник и угљенична неутралност), зелена трансформација у производњи више није добровољна надоградња већ обавезни правац. Као кључна визуелна и функционална компонента спољашњости аутомобила, фарови не само да пружају осветљење и сигнализацију, већ играју и кључну улогу у идентитету бренда и дизајнерском језику. Истовремено, процеси површинске обраде ових делова постали су централне тачке за еколошке прегледе и управљање енергијом.
Главни изазов са којим се данас суочавају произвођачи аутомобилске расвете јесте како постићи оптичку функционалност и естетске перформансе, а истовремено смањити утицај на животну средину и потрошњу ресурса.
Бр. 1 Еколошка уска грла у традиционалној производњи фарова
1. Емисије испарљивих органских једињења повезане са премазима представљају озбиљне ризике
Конвенционални третмани површина за компоненте фарова обично се ослањају на вишеслојне процесе прскања, укључујући слојеве прајмера и завршног премаза који садрже испарљива органска једињења (VOC) као што су бензен, толуен и ксилен. Ови материјали су строго регулисани због својих опасности по животну средину и здравље. Чак и са системима за смањење VOC-а, тешко је постићи елиминацију емисија на нивоу извора.
Непоштовање стандарда емисије може покренути регулаторне казне, присилне обуставе производње или чак поновну процену утицаја на животну средину (EIA), стварајући оперативну неизвесност.
2. Сложени, енергетски интензивни процесни ланци
Традиционалне линије за премазивање укључују више фаза, укључујући прскање, равнање, печење, хлађење и чишћење — обично захтевајући пет до седам узастопних корака. Овај дуготрајан процес троши значајне количине топлотне енергије, компримованог ваздуха и воде за хлађење, што га чини једним од највећих доприноса оперативним режијским трошковима у производним погонима.
Под ограничењима контроле интензитета угљеника, такви модели производње који захтевају много ресурса постају све неодрживији. За произвођаче, неуспех у транзицији може значити достизање горње границе енергетских квота, ограничавајући даљи раст.
3. Ниска отпорност на утицаје животне средине и нестабилан квалитет
Наношење прскањем је веома осетљиво на флуктуације температуре и влажности. Мање варијације у окружењу могу довести до дефеката као што су неуједначена дебљина филма, рупице и лоше пријањање. Штавише, велика зависност од ручних операција доводи до недоследног квалитета производа и повећане стопе грешака.
Бр. 2 Нови одрживи приступ: Иновација опреме на нивоу система
Усред растућег еколошког и регулаторног притиска, добављачи опреме за производњу преиспитују основе: Како се површинска обрада компоненти фарова може редефинисати на извору како би се омогућила истински зелена алтернатива?
Женхуа Вакуум се бави овим питањем лансирањем свог ZBM1819 машина за вакуумско премазивање аутоматске лампе,наменски направљен за примену код фарова. Систем интегрише термичко отпорно испаравање са хемијским таложењем паре (CVD) у хибридном процесу који елиминише традиционално прскање, нудећи високо ефикасно и еколошки освешћено решење:
Нула прскања, нула емисија испарљивих органских једињења: Процес у потпуности замењује слојеве прајмера и завршног премаза прскањем сувим наношењем филма, елиминишући употребу материјала на бази растварача и повезане емисије.
Свеобухватни систем за таложење и заштиту: Фазе чишћења и сушења више нису потребне, што значајно скраћује целокупни процесни ланац, смањује потрошњу енергије и оптимизује коришћење простора у производном погону.
Високоперформансни, поуздан излаз премаза:
Адхезија: Тест попречног пресека траке показује губитак површине <5%, без деламинације при директној примени 3М траке.
Модификација површине (перформансе силиконског слоја): Линије маркера на бази воде показују очекивано понашање ширења које указује на хидрофобна својства површине.
Отпорност на корозију: Тест пада са 1% NaOH током 10 минута не резултира видљивом корозијом на површини премаза.
Отпорност на потапање у воду: Нема деламинације након 24-часовног потапања у водено купатило на 50°C.
Бр. 3 Зелено није само одузимање - то је скок у производним капацитетима
Како произвођачи оригиналне опреме (OEM) захтевају више стандарде како за усклађеност са прописима о заштити животне средине, тако и за издржљивост производа, зелена производња је постала кључна предност за добављаче првог и другог нивоа. Са својим ZBM1819 системом, Zhenhua Vacuum нуди више од пуке надоградње опреме – он пружа план за производне процесе следеће генерације.
Вредност зелене производње не лежи само у смањењу емисија, већ и у побољшању стабилности производње, оптимизацији ефикасности ресурса и повећању укупне отпорности производног система. Како аутомобилска индустрија улази у фазу истовремене зелене транзиције и реструктурирања ланца вредности, машина за вакуумско премазивање аутоматским лампама ZBM1819 представља стратешки скок - од усклађености са прописима до зелене конкурентности.
Време објаве: 30. април 2025.