Precisie-vacuümcoatingapparatuur verwijst naar speciale machines die dunne films en coatings met extreem hoge precisie op diverse materialen aanbrengen. Het proces vindt plaats in een vacuümomgeving, waardoor onzuiverheden worden geëlimineerd en een superieure uniformiteit en consistentie in de coatingtoepassing wordt bereikt.
Een van de belangrijkste voordelen van grote horizontale vacuümcoatingapparatuur is de mogelijkheid om dunne, uniforme coatings aan te brengen op grote, vlakke substraten. Dit is met name belangrijk in sectoren zoals de glasindustrie, waar het bereiken van een consistente coatingdikte over een groot oppervlak essentieel is.
Het werkingsprincipe van de horloge-ion goud vacuümcoatingmachine is het gebruik van fysische dampdepositie (PVD) om een dunne laag goud op het oppervlak van horlogeonderdelen te plateren. Het proces omvat het verhitten van het goud in een vacuümkamer, waardoor het verdampt en vervolgens condenseert op het oppervlak...
Nanokeramische vacuümcoatingmachines zijn een geavanceerde technologie die gebruikmaakt van een vacuümdepositieproces om dunne lagen keramische materialen op diverse substraten te coaten. Deze geavanceerde coatingmethode biedt vele voordelen, waaronder een hogere hardheid, verbeterde thermische stabiliteit en superieure we...
1. Chroomdoelwit Chroom als sputterfilmmateriaal is niet alleen gemakkelijk te combineren met het substraat met een hoge hechting, maar ook chroom en oxide om een CrO3-film te genereren. De mechanische eigenschappen, zuurbestendigheid en thermische stabiliteit zijn beter. Bovendien is chroom in de onvolledige oxidatie...
1. Ionenbundelondersteunde depositietechnologie wordt gekenmerkt door een sterke hechting tussen het membraan en het substraat; de membraanlaag is zeer sterk. Experimenten tonen aan dat: de hechting van ionenbundelondersteunde depositie vele malen groter is dan die van thermische dampdepositie, tot wel honderd keer...
In het sputtercoatingproces kunnen verbindingen worden gebruikt als targets voor de bereiding van chemisch gesynthetiseerde films. De samenstelling van de film die ontstaat na het sputteren van het targetmateriaal wijkt echter vaak sterk af van de oorspronkelijke samenstelling van het targetmateriaal, en daarom...
De temperatuurcoëfficiënt van de weerstand van metaalfilm varieert met de filmdikte. Dunne films zijn negatief, dikke films positief en dikkere films lijken op, maar zijn niet identiek aan, bulkmaterialen. Over het algemeen varieert de temperatuurcoëfficiënt van de weerstand van negatief naar p...
③ Hoge kwaliteit van de coating Omdat ionenbombardement de dichtheid van het membraan kan verbeteren, kan de organisatiestructuur van het membraan worden verbeterd, waardoor de uniformiteit van de membraanlaag goed is, de dichte platingorganisatie minder gaatjes en bellen heeft, waardoor de kwaliteit van het membraan wordt verbeterd...
Vergeleken met verdampingsplating en sputterplating is het belangrijkste kenmerk van ionplating dat de energetische ionen het substraat en de filmlaag bombarderen tijdens de depositie. Het bombardement van geladen ionen veroorzaakt een reeks effecten, voornamelijk de volgende: ① Membraan / basis...
De speciale magnetroncoatingapparatuur voor kleurenfilm gebruikt de kracht van een magnetisch veld om de afzetting van coatingmaterialen op het filmsubstraat nauwkeurig te regelen. Deze innovatieve technologie zorgt voor een ongeëvenaarde uniformiteit en consistentie tijdens het coatingproces, wat resulteert in hoogwaardige...
De sputtercoatingmachine voor horloges maakt gebruik van het fysische dampdepositieproces (PVD) om een dunne laag coatingmateriaal op horlogeonderdelen aan te brengen. Deze methode biedt uitstekende hechting, een gelijkmatige dekking en diverse coatingopties, waaronder metaalachtig, keramisch en diamantachtig koolstof. Hierdoor...
De oxidatiebestendige filmcoatingmachine is een geavanceerde technologie die een beschermende laag biedt om oxidatie te voorkomen en de duurzaamheid en levensduur van metalen componenten te verbeteren. Deze machine brengt een dunne filmcoating aan op het oppervlak van materialen en creëert zo een barrière tegen corrosie.
Door geavanceerde technologie in moderne verlichtingsarmaturen te integreren, worden hun prestaties en efficiëntie aanzienlijk verbeterd. Dit maakt ze echter ook gevoeliger voor schade door diverse externe factoren. Om deze waardevolle activa te beschermen en hun levensduur te maximaliseren, is het daarom belangrijk om...
Met de toenemende ontwikkeling van sputtercoating, met name magnetron-sputtercoatingtechnologie, kan tegenwoordig elk materiaal worden voorbereid door middel van ionenbombardement op een doelwitfilm. Omdat het doelwit wordt gesputterd tijdens het proces van het coaten ervan op een bepaald substraat, kan de kwaliteit van de meting...