ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သောဆေးသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အဘယ်ကြောင့် ကွာကျနေရသနည်း။ အစစ်အမှန်ဖြေရှင်းချက်မှာ ဆေးတွင်မဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။

တကယ့်အဖြေက ဆေးထဲမှာမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမှာ ရှိပါတယ်။

ကာဗွန်ကြားနေရေးရည်မှန်းချက်များနှင့် တင်းကျပ်သောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများ၏ နှစ်ထပ်အရှိန်အဟုန်အောက်တွင်၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် 3C ထုတ်ကုန်အဖုံးများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပျော်ရည်အခြေခံအပေါ်ယံလွှာများမှ အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲလာနေပါသည်။ ရေမှတစ်ဆင့် အပေါ်ယံလွှာစနစ်များဆီသို့ ပြောင်းလဲလာခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှ မဖြစ်မနေလိုအပ်သောအဆင့်သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။

သို့သော် အသွင်ပြောင်းလဲမှုသည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ကင်းဝေးခြင်းမရှိပါ။ ရေမှတစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဆေးသားကွာခြင်း၊ ခြစ်ရာကွာခြင်းနှင့် cross-hatch adhesion စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထွက်နှုန်းမတည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုမတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေခဲ့သည်။

ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက်၊ ဗီဇအရ တုံ့ပြန်မှုမှာ “ပိုကောင်းတဲ့ဆေးကိုသုံးပါ” ဖြစ်သည်။ သို့သော် အပေါ်ယံလွှာဖော်မြူလာများကို မရေမတွက်နိုင်အောင် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်ပင် ကပ်ငြိမှုပြဿနာက ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ တကယ့်ပြဿနာက ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သော အပေါ်ယံလွှာတွင်မဟုတ်ဘဲ ပလတ်စတစ်အောက်ခံ၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ မလုံလောက်ခြင်းတွင် ရှိနေပါသည်။ အောက်ခံသည် ကပ်ငြိမှုဆိုင်ရာ ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ အကောင်းဆုံးဆေးပင် ကြာရှည်ခံသော ကပ်ငြိမှုကို မရရှိနိုင်ပါ။

I. အရင်းခံအကြောင်းရင်း- ပလတ်စတစ်နှင့် ရေဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် သဘာဝအတိုင်း သဟဇာတမဖြစ်ပါ။

ပလတ်စတစ်နှင့် ရေဆေးများကြား ကပ်ငြိမှုပြဿနာသည် အခြေခံအချက်သုံးချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းမကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။

၁။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးခြင်း — အပေါ်ယံလွှာသည် အောက်ခံကိုစိုစွတ်စေရန် မအောင်မြင်ပါ

ABS၊ PP နှင့် PC ကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ပလတ်စတစ်များသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို 20–40 mN/m2 အတိုင်းအတာအတွင်း ပြသလေ့ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ရေဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် ထိရောက်စွာစိုစွတ်စေရန်နှင့် ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် အနည်းဆုံး 50 mN/m2 အောက်ခံမျက်နှာပြင်စွမ်းအင် လိုအပ်သည်။
ဤအခြေအနေသည် ကြာရွက်မှ ရေစက်လေးများ လိမ့်ဆင်းသွားခြင်းနှင့် ဆင်တူသည် - မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးခြင်းက တင်းကျပ်စွာထိတွေ့မှုကို တားဆီးပေးပြီး ဖိအားအောက်တွင် အလွယ်တကူ ကွာကျသည့် အားနည်းစွာ ချိတ်ဆက်ထားသော “ပေါလောမျောနေသော အလွှာ” ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ Polarity မကိုက်ညီမှု — Interfacial သဟဇာတဖြစ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း

ရေသည် သယ်ဆောင်သူအဖြစ်ရှိသော ဝင်ရိုးစွန်းစနစ်များဖြစ်သောကြောင့် ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သော အပေါ်ယံလွှာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကူးမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှု အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုများအပေါ် မှီခိုနေရသည်။ PP နှင့် PE ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်အများစုသည် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံများရှိပြီး တက်ကြွသော ချိတ်ဆက်မှုနေရာများ ချို့တဲ့သော ဝင်ရိုးမရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခုကြား ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုမရှိခြင်းသည် ဆီနှင့်ရေ ရောနှော၍မရသကဲ့သို့ပင် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၃။ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မှိုထွက်ရှိမှု အကြွင်းအကျန်များ

ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွင်း မှိုထုတ်လွှတ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်သို့ မလွဲမသွေ ရွေ့လျားသွားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် မျက်စိဖြင့်ကြည့်လျှင် သန့်ရှင်းနေပုံရသော်လည်း၊ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် ဆီအကြွင်းအကျန်များ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အရိပ်အယောင်များသည် အပေါ်ယံလွှာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို တားဆီးပေးသည့် မမြင်ရသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး ကပ်ငြိမှုကို ထိရောက်စွာ ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သောစနစ်များတွင် ဆေးကွာခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာချို့ယွင်းချက်မဟုတ်ဘဲ တာရှည်ခံပေါင်းစပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော မော်လီကျူးလိုက်ဖက်မှုမရှိသော ကုသမှုမခံယူထားသော သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာ အသက်ဝင်ခြင်းမရှိသော ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်များ၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။

II. ရိုးရာမျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

ကပ်ငြိမှုတိုးတက်စေရန်အတွက် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း အများစုမှာ ယာယီ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အဆင့် တိုးတက်မှုကိုသာ ပေးစွမ်းပါသည်။

မီးလျှံ သို့မဟုတ် ကိုရိုနာ ကုသမှု- ဤနည်းလမ်းများသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို ခေတ္တတိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း အိုမင်းရင့်ရော်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် နာရီပိုင်း သို့မဟုတ် ရက်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသည်။ နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောထောင့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

လေထုပလာစမာကုသမှု- ဝင်ရိုးအုပ်စုများကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သော်လည်း၊ ပလာစမာစနစ်များသည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ အကန့်အသတ်ရှိပြီး 3D မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။ မြင့်မားသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကန့်သတ်ထားသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ပရိုင်းမာ အပေါ်ယံလွှာများ- ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်းတွင် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလီများ ပြင်းထန်စွာ ပါဝင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရေဆိုးစွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပရိုင်းမာပြုလုပ်ခြင်းသည် VOC ထုတ်လွှတ်မှုကို ထပ်မံဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းနှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

ဤရိုးရာနည်းလမ်းအားလုံးသည် “ပြင်ပကုထုံးများ” အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည် - ၎င်းတို့သည် ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း မော်လီကျူးအဆင့် အသက်ဝင်မှုကို အမြဲတမ်းမရရှိစေဘဲ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်ယံသာ ပြုပြင်မွမ်းမံပါသည်။

III။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှု- ဖုန်စုပ်ဖလိုရင်းနစ် — ကပ်ငြိမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် နှစ်ထပ်ဖြေရှင်းချက်

ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကုသမှုများနှင့်မတူဘဲ၊ ဖုန်စုပ်ဖလိုရင်းနေးရှင်းသည် ပိုလီမာမျက်နှာပြင်၏ဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကိုရရှိစေသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖလိုရင်းအခြေခံ ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းချုပ်ထားသော ጥሬခန်းထဲသို့ မိတ်ဆက်ပေးပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုလီမာ၏ မျက်နှာပြင်မော်လီကျူးများနှင့် တိကျပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အခြေခံအားဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် polarity ရှိသော တည်ငြိမ်သော polar interface အလွှာကို ရရှိသည်။

ဤပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် အောက်ခံအလွှာ၏ ရေစိုခံနိုင်စွမ်းနှင့် ရေဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ကပ်ငြိမှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် ကပ်ငြိမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်စေပါသည်။

ထပ်တူအရေးကြီးသည်မှာ ဖုန်စုပ်ဖလိုရင်းနိတ်ကို လေလုံသော၊ ထုတ်လွှတ်မှုကင်းသော ဖုန်စုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်ပြီး ရေဆိုးနှင့် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများ လုံးဝမစွန့်ထုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှုတိုးမြှင့်မှုကို ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုမူများနှင့် ကိုက်ညီစေသည့် စိမ်းလန်းသော၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာကို ကိုယ်စားပြုသည်။

IV. နည်းပညာမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသို့- ZhenHua Vacuum ၏ ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင် ဖလိုရင်းဓာတ်ဖြည့် ဖြေရှင်းချက်

ဖုန်စုပ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ပါးလွှာသောဖလင်နည်းပညာတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွေ့အကြုံကို အသုံးချ၍ ZhenHua Vacuum သည် ဖုန်စုပ်ဖလိုရင်းဖြစ်စဉ်ကို ရင့်ကျက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအသင့်ဖြစ်စေသော စက်ပစ္စည်းပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အပြည့်အဝလိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ် ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သော အပေါ်ယံလွှာကပ်ငြိမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။

ဤဖြေရှင်းချက်ကို မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် လုပ်ငန်းဦးဆောင်သူများစွာတွင် အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပြသခဲ့သည်။

ZhenHua Vacuum ရဲ့ ပလတ်စတစ် မျက်နှာပြင် သန့်စင်စက်ရဲ့ အဓိက အားသာချက်များ

ရေဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု
အဆင့်မြင့် ဖလိုရင်းအခြေခံ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာသည် မျက်နှာပြင် polarity နှင့် hydrophilicity ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ရေမှတစ်ဆင့်ကူးစက်သောစနစ်များတွင် ကပ်ငြိမှုပျက်ကွက်မှုကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ဘက်စုံစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှု
ကုသထားသော မျက်နှာပြင်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပြသထားပြီး၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်
လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို 3D နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ တစ်ပြေးညီပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ

မော်တော်ကား၊ ဓာတုဗေဒ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပိုလီမာဖလင်လုပ်ငန်းများတွင် သက်ဆိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

“အစိမ်းရောင်အပေါ်ယံလွှာ” သည် ထုတ်လုပ်မှုအသွင်ပြောင်းမှုတွင် မဟာဗျူဟာမြောက် ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပလတ်စတစ်များပေါ်တွင် ရေဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်တော့ဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဖုန်စုပ်ဖလိုရင်းနိတ်သည် မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာတွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး ပလတ်စတစ်နှင့် ရေဖြင့်ဖြစ်ပေါ်သော အပေါ်ယံလွှာများအကြား အတွင်းပိုင်းသဟဇာတမဖြစ်မှုကို ပေါင်းကူးပေးရန် မော်လီကျူးအဆင့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖြန့်ကျက်မှုအထိ၊ ZhenHua Vacuum က ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်တွင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်သာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလတ်စတစ်အောက်ခံများပေါ်တွင် တည်ငြိမ်၊ ထိရောက်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ရေမှတစ်ဆင့်ဖြစ်ပေါ်သော အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။