ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာတွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှုများအကြား ကွာခြားချက်များ

မဂ္ဂနက်ထရွန်တွင်sputtering နှင့် plasma depositionလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုအမျိုးအစားသည် ပလာစမာတည်ငြိမ်မှု၊ sputtering စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖလင်သိပ်သည်းဆနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

အသုံးအများဆုံး ပါဝါထောက်ပံ့မှုအမျိုးအစားများမှာ Radio Frequency (RF) ပါဝါထောက်ပံ့မှုများနှင့် Medium Frequency (MF) ပါဝါထောက်ပံ့မှုများဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း၊ အားထုတ်ယန္တရား၊ ပစ်မှတ်လိုက်ဖက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် သိသိသာသာ ကွာခြားပါသည်။

အလွှာအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

RF ပါဝါထောက်ပံ့မှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 13.56 MHz တွင် လည်ပတ်ပြီး SiO₂၊ Al₂O₃ နှင့် TiO₂ ကဲ့သို့သော အပူလျှပ်ကာပစ်မှတ်များကို ဖြန်းရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ:

အပြန်အလှန်လျှပ်စစ်စက်ကွင်းမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သော ပလာစမာထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်

လျှပ်ကာထားသော ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အားသွင်းစုဆောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်

dielectric film များ၊ optical coating များနှင့် functional oxide layer များ စုပုံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်

မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဖလင်အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလာစမာ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်

အားသာချက်များ:

လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ်မှတ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်

တည်ငြိမ်သော စွန့်ထုတ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ ဖြန်းထုတ်မှု

မြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းတန်းစွမ်းဆောင်ရည်

ကန့်သတ်ချက်များ-

စနစ်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း

ပါဝါသိပ်သည်းဆနည်းပြီး ಉಪನ್ಯಾವಿಸနှုန်း ကန့်သတ်ထားသည်

ရှုပ်ထွေးသော impedance ကိုက်ညီမှုလိုအပ်ချက်များ

အလတ်စားကြိမ်နှုန်း (MF) ပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10–200 kHz အတိုင်းအတာတွင် လည်ပတ်ပြီး dual-magnetron စနစ်များနှင့် reactive sputtering လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးသဖြင့် သတ္တုနှင့် သတ္တု-အောက်ဆိုဒ် အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ:

နှစ်ပိုင်းပြောင်းလဲလည်ပတ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အားသွင်းစုဆောင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်

ማለትကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်

ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မြင့်မားသော ငွေထုတ်နှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်

ဧရိယာကျယ်ကျယ်ဖြင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

အားသာချက်များ:

မြင့်မားသော ඉදිරියටနှုန်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော throughput

လျှပ်ကူးနိုင်သောပစ်မှတ်များနှင့် ဓာတ်ပြုမှုရှိသော sputtering များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး

မြှင့်တင်ထားသော arc suppression နှင့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရိုးရှင်းခြင်းနှင့်အတူ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း

ကန့်သတ်ချက်များ-

အလွန်လျှပ်ကာမှုအားကောင်းသော ပစ်မှတ်များအတွက် မသင့်တော်ပါ

ပလာစမာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်

အလွန်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ (optical နှင့် dielectric films) အတွက်၊ RF power supplies များသည် ဦးစားပေးဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။

သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများ၊ ဧရိယာကျယ်ကျယ်တွင် စုပုံခြင်းနှင့် ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ဖြန်းခြင်း (TiN၊ ITO၊ CrOx) အတွက်၊ MF ပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော throughput နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ပမာဏများများ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် MF ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်

အဆင့်မြင့် optical နှင့် တိကျသော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ coatings များအတွက် RF power supplies များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော uniformity နှင့် compositional control ကို ပေးစွမ်းသည်။

RF နှင့် MF ပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် vacuum coating အသုံးချမှုများတွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်မှုကို target material properties၊ coating အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြင့် ဆုံးဖြတ်ထားသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အပေါ်ယံလွှာများ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ MF ပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတသမတ်တည်းရှိသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပြီး RF ပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် optical-grade နှင့် dielectric film deposition အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

အနာဂတ်ကို မျှော်ကြည့်လျှင် hybrid power architectures နှင့် intelligent power control နည်းပညာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် coating စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။

- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သူ Zhenhua ဖုန်စုပ်စက်