ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မှန်ဘီလူး၊ မော်တော်ကား၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့်အတူ၊ ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးသည် လုပ်ငန်းစဉ်မူများ၊ အသုံးချနယ်ပယ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များတွင် ကွဲပြားသောခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ပြသကြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အသုံးများသောအမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သနည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့်အတူ ၎င်းတို့၏မူများကို အကျဉ်းချုပ်ရှင်းလင်းချက်ပေးထားပြီး အပေါ်ယံလွှာစနစ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

နံပါတ် ၁ အခြေခံမူများ ဖုန်စုပ်အလွှာ
ဖုန်စုပ်အုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖုန်စုပ်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို အငွေ့ သို့မဟုတ် ပလာစမာအခြေအနေများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး အလွှာပါးများဖြစ်ပေါ်စေရန် အလွှာများပေါ်တွင် ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ သိပ်သည်းသောဖလင်အလွှာများ၊ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကုသမှုအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်ခုခွဲခြားထားသည်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့စုပုံခြင်း (PVD) နှင့် ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (CVD)၊ သီးခြားပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများအပေါ်အခြေခံ၍ ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။

ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာ၏ နံပါတ် ၂ အဓိကခွဲခြားမှုများ
အပူငွေ့ပျံစနစ်

အခြေခံမူ- အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ အငွေ့ပျံပစ္စည်းကို ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အဖြစ်သို့ နှိမ့်ချပေးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့သည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- အလှဆင်အပေါ်ယံလွှာများ၊ အလင်းအမှောင်ဖလင်များ၊ သတ္တုရောင်ပြန်ဖလင်များ စသည်တို့ဖြစ်ပြီး၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ဖန်ကဲ့သို့သော အောက်ခံများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ဖလင်အထူတိကျမှုမြင့်မားရန်မလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

E-beam အငွေ့ပျံစနစ်

မူ- မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှိသော အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်များသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို ပစ်ခတ်ပြီး ဒေသတွင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စုပုံစေသည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- တိကျသောမှန်ဘီလူးများ၊ အလွှာပေါင်းစုံဖလင်စနစ်များနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောပါးလွှာသောဖလင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ Ti၊ W၊ SiO₂) ကို အလွှာလွှာအုပ်ခြင်း။

အင်္ဂါရပ်များ- အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဖလင်သန့်စင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း။

မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်းစနစ်

မူ- ပလာစမာရှိ အိုင်းယွန်းများသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို ဗုံးကြဲတိုက်ခိုက်ပြီး အက်တမ်များကို အက်တမ်အဆင့်တွင် အလွှာပေါ်သို့ "ဖြန်းပက်" စေသည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- မာကျောသောအပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ- TiN၊ CrN)၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖလင်များ၊ ထိကပ်ပြားများ၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပါးလွှာသောဖလင်များ စသည်တို့။

အင်္ဂါရပ်များ- ဖလင်အလွှာများ တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းခြင်း၊ ထိန်းချုပ်နိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဧရိယာကျယ်ဝန်းပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလုပ်အပိုင်းအစများအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။

CVD စနစ်

မူ- ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်ကျထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကိရိယာများ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် (Si₃N₄) စသည်တို့အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖလင်များပြင်ဆင်ခြင်း။

အင်္ဂါရပ်များ- မြင့်မားသော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို ရရှိစေပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပလာစမာ-မြှင့်တင်ထားသော CVD (PECVD) စနစ်

မူ- ဓာတ်ပြုမှုဆိုင်ရာ ဓာတ်ငွေ့များကို လှုံ့ဆော်ရန် RF plasma ကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး အပူချိန်နိမ့်တွင် အလွှာပါးများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- OLED များ၊ ဆိုလာဆဲလ်များ၊ MEMS များ၊ optical fiber coatings များ စသည်တို့။

အင်္ဂါရပ်များ- အပူချိန်နိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ အဆင့်ဖုံးအုပ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

နံပါတ် ၃ မှန်ကန်သော ဖုန်စုပ်အလွှာပစ္စည်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

အောက်ခံအမျိုးအစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်- ဥပမာ၊ သတ္တု၊ ဖန်၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီဖွဲ့စည်းပုံများ။

ဖလင်လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များ- မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းတန်းစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ။

ထုတ်လုပ်မှုစကေးနှင့် ဘတ်ဂျက်- အကြီးစား အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသေးစားအသုတ် တိကျသော အပေါ်ယံလွှာ။

လုပ်ငန်းစဉ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- ရှိပြီးသား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် တိုးချဲ့နိုင်မှု လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ။

ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးသည် လုပ်ငန်းစဉ်မူများ၊ သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် ပစ်မှတ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကွဲပြားသောအလေးပေးမှုများရှိသည်။ စနစ်တစ်ခုစီ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် အရည်အသွေးကိုသေချာစေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှု၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် အဓိကအထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူ  ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်သူ Zhenhua ဖုန်စုပ်စက်