ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကမ္ဘာ့ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများအောက်တွင်၊ ရိုးရာလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ EU ၏ REACH (မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ခွင့်ပြုချက်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ကန့်သတ်ခြင်း) နှင့် ELV (ဘဝကုန်ဆုံးသည့်ယာဉ်များ) သည် chrome နှင့် nickel ပလပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လေးလံသောသတ္တုများပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များချမှတ်ထားသည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် ကုမ္ပဏီများအား ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူသားကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် လေထုညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်မှုထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများ တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကုမ္ပဏီများအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ခွင့်ပြုမိန့်သတ်မှတ်ချက်များကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။
ဤအခြေအနေတွင်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ချိန်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြင့်မားစေရန် မည်ကဲ့သို့ သေချာစေရန် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော ပြဿနာတစ်ရပ် ဖြစ်လာပါသည်။ သမားရိုးကျလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဟာနယ်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာသည် လေးလံသောသတ္တုဖြေရှင်းချက်များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရုံသာမက ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။
နံပါတ် ၁ ရိုးရာလျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်း VS. ဖုန်စုပ်နည်းပညာ
| နှိုင်းယှဉ်ချက် | ရိုးရာလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် | ဖုန်စုပ်စက် |
| ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု | လေးလံသောသတ္တုများနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်များကို အသုံးပြု၍ ရေဆိုးနှင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးကာ ဂေဟစနစ်ကို ထိခိုက်စေသည်။ | ပိတ်ထားသောစနစ်၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများမရှိ၊ ညစ်ညမ်းသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုမရှိဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။ |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အန္တရာယ်များ | မြင့်မားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ သိသာထင်ရှားသော ဓာတ်အားအသုံးပြုမှု၊ အော်ပရေတာများအတွက် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ၊ ရှုပ်ထွေးသော အမှိုက်စွန့်ပစ်မှု | စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ မပါဝင်ခြင်း၊ လုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း |
| Coating အရည်အသွေး | အပေါ်ယံအထူ၊ မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်းကို ထိန်းချုပ်ရခက်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ | ယူနီဖောင်းနှင့်သိပ်သည်းသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ အလှတရားနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးမြှင့် |
| ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး | အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ရေဆိုးများကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စွန့်ထုတ်နိုင်ပြီး အလုပ်သမားများအတွက် ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ | လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ရေဆိုးများမရှိ၊ ပိုမိုဘေးကင်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်သော |
No.2 Zhenhua Vacuum ၏ မော်တော်ကားအတွင်းခန်းအပေါ်ယံပိုင်းဖြေရှင်းချက် - ZCL1417Auto Trim အစိတ်အပိုင်းများ Coating စက်
ဖုန်စုပ် coating ပစ္စည်းများကို ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူအဖြစ် Zhenhua Vacuum မှ ZCL1417 ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် PVD Coating စက်,မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို coating ပြုလုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရာတွင် သိသိသာသာ တိုးတက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
စက်ပစ္စည်း အားသာချက်များ
1. Eco-Friendly နှင့် High Efficiency
သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ZCL1417 သည် ညစ်ညမ်းသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ရှောင်ရှားကာ နောက်ဆုံးပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်စုပ်လွှာသည် စွမ်းအင်ပိုသက်သာပြီး အိတ်ဇောထုတ်လွှတ်မှုအနည်းဆုံး၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
2. PVD+CVD Multi-Functional Composite Coating နည်းပညာ
စက်ပစ္စည်းသည် PVD+CVD ပေါင်းစပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်သောသတ္တုအလွှာပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းကို သေချာစေပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကြားတွင် ချောမွေ့စွာကူးပြောင်းနိုင်စေကာ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို ကျေနပ်စေပါသည်။
3. ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းခြင်းအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု မြင့်မားခြင်း။
စက်ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အပေါ်ယံပိုင်းရလဒ်များရရှိရန် လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
4.One-Step Metalization နှင့် Protective Coating
စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်ခုတည်းတွင် သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းနှစ်ခုစလုံးကို ပြီးမြောက်စေကာ ထိရောက်မှု သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး သမားရိုးကျ အဆင့်များစွာသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်- ရှေ့မီးများ၊ အတွင်းပိုင်းလိုဂိုများ၊ ရေဒါအမှတ်တံဆိပ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် Ti၊ Cu၊ Al၊ Cr၊ Ni၊ SUS၊ Sn၊ In နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုအလွှာများကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။
- ဤဆောင်းပါးကိုထုတ်ဝေသည်။အော်တိုအတွင်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများ ပလပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူအတွက် အစားထိုးပစ္စည်း Zhenhua ဖုန်စုပ်စက်
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၀-၂၀၂၅