၁။ မိတ်ဆက်- စမတ်ကျသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပုံ
စမတ်ကျသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်၊ ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းကို အခြေခံလာသည်နှင့်အမျှ တိကျသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အလွှာပါးများအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ သတ္တုနာရီဘောင်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာအဖုံးများမှသည် အလှဆင်ဘောင်များနှင့် အလင်းအမှောင်အပေါ်ယံလွှာများအထိ၊ vacuum coating နည်းပညာသည် ခေတ်မီ ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ အလှအပနှင့် အာရုံခံစွမ်းဆောင်ရည်တို့အတွက် အဓိက အထောက်အကူပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
စမတ်နာရီများ၊ ကြံ့ခိုင်ရေးခြေရာခံကိရိယာများ၊ AR/VR မျက်မှန်များ သို့မဟုတ် ကြားနိုင်သော ကိရိယာများတွင်ဖြစ်စေ၊ PVD (Physical Vapor Deposition) နှင့် CVD (Chemical Vapor Deposition) အပါအဝင် vacuum deposition လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရိုးရာ plating သို့မဟုတ် spraying နည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများထက် ပိုမိုပါးလွှာ၊ မာကျောပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပေးစွမ်းသည်။
၂။ လုပ်ငန်းဆောင်တာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များဝတ်ဆင်နိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများ
စမတ်ကျသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများသည် နည်းပညာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှုကို တင်ပြသည်-
မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်မှု ကြာရှည်ခံပါသည်။
အရေပြားထိတွေ့မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သံချေးနှင့် ချွေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အာရုံခံကိရိယာများ၊ မျက်နှာပြင်များနှင့် မှန်ဘီလူးများအတွက် အလင်းဆိုင်ရာ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အရောင်တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံအတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် လက်ဗွေရာကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်။
အရေပြားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု။
ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာများသည် တိကျသောဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှု၊ တစ်ပြေးညီအထူဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်လုပ်ဆောင်မှုတို့မှတစ်ဆင့် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် သံမဏိ၊ ကြွေထည်၊ ဖန်နှင့် ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မတူညီသောအောက်ခံပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
၃။ ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများတွင် Core Vacuum Coating လုပ်ငန်းစဉ်များ
(၁) အလှဆင် PVD အလွှာများ
မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတ္တာရင်း သို့မဟုတ် အာ့ခ် အငွေ့ပျံခြင်းကို အသုံးပြု၍ TiN၊ CrN၊ ZrN နှင့် DLC (စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန်) ကဲ့သို့သော အလှဆင် အပေါ်ယံလွှာများသည် နက်ရှိုင်းသော အနက်ရောင်နှင့် ပန်းရောင်ရွှေရောင်မှ မှန်ငွေရောင်အထိ တက်ကြွသောအရောင်များကို ပေးစွမ်းပြီး မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများသည် နာရီအိမ်များနှင့် bezel များအတွက် အမြင်အာရုံနှင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
(၂) အလင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ပါးလွှာသော ဖလင်များ
စမတ်ဖန်သားပြင်များနှင့် အာရုံခံဝင်းဒိုးများသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တိကျသော အလင်းအလွှာများ လိုအပ်သည်။ အလွှာများစွာပါသော dielectric film များ (ဥပမာ SiO₂၊ TiO₂၊ ITO) ကို anti-reflection (AR)၊ anti-glare (AG) သို့မဟုတ် conductive transparent ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် reactive magnetron sputtering မှတစ်ဆင့် စုပုံထားသည်။ ဤအလွှာများသည် မျက်နှာပြင်ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အာရုံခံကိရိယာတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
(၃) အကာအကွယ်နှင့် ဇီဝနှင့် လိုက်ဖက်သော ဖလင်များ
အရေပြားထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ vacuum-deposited DLC သို့မဟုတ် SiC အပေါ်ယံလွှာများသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှုနှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည့် အကာအကွယ်အတားအဆီးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအိုင်းယွန်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးစဉ် ရေရှည်သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။
၄။ ထိခိုက်လွယ်သော မျက်နှာပြင်များအတွက် အပူချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းအလွှာများတွင် မကြာခဏဆိုသလို ပိုလီမာများ၊ ဖန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကြွေထည်များ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူဝန်များအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆင့်မြင့် အပေါ်ယံလွှာစနစ်များသည် အောက်ပါတို့ကို အသုံးပြုသည်-
ပိုလီမာအောက်ခံများအတွက် အပူချိန်နိမ့် မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်း။
တစ်ပြေးညီ အပူပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဇုန်များစွာပါဝင်သော အပူချိန်ကွေးထိန်းချုပ်မှု။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကုသမှုမပါဘဲ ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း ပလာစမာ သန့်စင်ခြင်း။
ဖလင်အထူ၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုအတွက် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း။
ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုသည် မြင့်မားသော အလွှာထပ်ခါတလဲလဲ ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို သေချာစေပြီး စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
၅။ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာသည် ယခုအခါ စက်မှုဒီဇိုင်းပေါင်းစပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်အရောင်အသွေး၊ တောက်ပြောင်မှုအဆင့်နှင့် အလင်းအမှောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများဖြင့် ဖလင်များကို အပ်နှံနိုင်စွမ်းသည် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများအား လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ပေါ့ပါးပြီး သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မျက်နှာပြင်များကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် inline sputtering စနစ်များသည် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသော throughput၊ အလိုအလျောက် အပေါ်ယံလွှာကို ဖွင့်ပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော၊ ပျော်ရည်ကင်းစင်သော ထုတ်လုပ်ရေးဆီသို့ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပြောင်းလဲမှုနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
၆။ နိဂုံးချုပ်- ဝတ်ဆင်နိုင်သော မျိုးဆက်သစ်များကို အသုံးပြုနိုင်စေခြင်း
စမတ်ကျသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများသည် နည်းပညာကို ဖက်ရှင်နှင့် ပေါင်းစပ်နေဆဲဖြစ်သည်နှင့်အမျှ vacuum coating နည်းပညာသည် ဒီဇိုင်းဖန်တီးမှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုတို့အကြား မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တံတားတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တာရှည်ခံ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အမြင်အာရုံထူးခြားသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဖုန်စုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုတို့အတွက် တိုးပွားလာနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။
အလှဆင်အလှအပမှသည် အာရုံခံကိရိယာလုပ်ဆောင်ချက်အထိ၊ ပါးလွှာသောဖလင်အင်ဂျင်နီယာသည် နောက်မျိုးဆက်ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်သူ Zhenhua ဖုန်စုပ်စက်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၆ ရက်