Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan pelaksanaan berterusan strategi "karbon dwi" (puncak karbon dan neutraliti karbon) China, transformasi hijau dalam pembuatan bukan lagi naik taraf secara sukarela tetapi hala tuju mandatori. Sebagai komponen visual dan fungsi utama bahagian luar automotif, lampu depan bukan sahaja memberikan pencahayaan dan isyarat tetapi juga memainkan peranan penting dalam identiti jenama dan bahasa reka bentuk. Pada masa yang sama, proses rawatan permukaan untuk bahagian ini telah menjadi titik fokus untuk audit alam sekitar dan pengurusan tenaga.
Cabaran teras yang dihadapi pengeluar lampu automotif hari ini ialah bagaimana untuk mencapai fungsi optik dan prestasi estetik sambil mengurangkan kesan alam sekitar dan penggunaan sumber.
No.1 Kesesakan Alam Sekitar dalam Pengeluaran Lampu Depan Tradisional
1. Pelepasan VOC Berkaitan Salutan Menimbulkan Risiko Serius
Rawatan permukaan konvensional untuk komponen lampu depan biasanya bergantung pada proses salutan semburan berbilang lapisan, termasuk lapisan primer dan lapisan atas yang mengandungi sebatian organik meruap (VOC) seperti benzena, toluena dan xilena. Bahan-bahan ini dikawal dengan ketat kerana bahaya alam sekitar dan kesihatannya. Walaupun dengan sistem pengurangan VOC, adalah sukar untuk mencapai penghapusan tahap sumber bagi pelepasan.
Ketidakpatuhan terhadap piawaian pelepasan boleh mencetuskan penalti kawal selia, pemberhentian pengeluaran paksa, atau penilaian semula penilaian kesan alam sekitar (EIA), mewujudkan ketidakpastian operasi.
2. Kompleks, Rantaian Proses Intensif Tenaga
Garis salutan tradisional melibatkan berbilang peringkat termasuk menyembur, meratakan, membakar, menyejukkan dan membersihkan—biasanya memerlukan lima hingga tujuh langkah berurutan. Aliran proses yang panjang ini menggunakan sejumlah besar tenaga haba, udara termampat dan air penyejuk, menjadikannya salah satu penyumbang terbesar kepada overhed operasi di kemudahan pembuatan.
Di bawah kekangan kawalan keamatan karbon, model pengeluaran berat sumber tersebut semakin tidak mampan. Bagi pengeluar, kegagalan untuk beralih mungkin bermakna mencapai siling kuota tenaga, mengehadkan pertumbuhan selanjutnya.
3. Kekukuhan Persekitaran Rendah dan Kualiti Tidak Konsisten
Salutan semburan sangat sensitif terhadap turun naik suhu dan kelembapan. Variasi persekitaran yang kecil boleh menyebabkan kecacatan seperti ketebalan filem yang tidak seragam, lubang jarum dan lekatan yang lemah. Selain itu, pergantungan berat pada operasi manual mengakibatkan kualiti produk yang tidak konsisten dan peningkatan kadar kecacatan.
No.2 Pendekatan Mampan Baharu: Inovasi Peralatan Peringkat Sistem
Di tengah-tengah tekanan alam sekitar dan kawal selia yang semakin meningkat, penyedia peralatan huluan memikirkan semula asas-asas: Bagaimanakah rawatan permukaan untuk komponen lampu depan boleh ditakrifkan semula di sumbernya untuk membolehkan alternatif yang benar-benar hijau?
Zhenhua Vacuum menjawab soalan ini dengan pelancarannya Mesin salutan vakum lampu automatik ZBM1819,dibina khas untuk aplikasi lampu depan. Sistem ini menyepadukan penyejatan rintangan haba dengan pemendapan wap kimia (CVD) dalam proses hibrid yang menghilangkan salutan semburan tradisional, menawarkan penyelesaian berprestasi tinggi dan mementingkan alam sekitar:
Semburan Sifar, Pelepasan VOC Sifar: Proses ini menggantikan sepenuhnya lapisan semburan primer dan lapisan atas dengan pemendapan filem kering, menghapuskan penggunaan bahan berasaskan pelarut dan pelepasan yang berkaitan.
Sistem Pemendapan + Perlindungan Semua-dalam-Satu: Peringkat pembersihan dan pengeringan tidak lagi diperlukan, memendekkan rantaian proses keseluruhan dengan ketara, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengoptimumkan penggunaan ruang di lantai kedai.
Output Salutan Berprestasi Tinggi, Boleh Dipercayai:
Lekatan: Ujian pita potong silang menunjukkan kehilangan kawasan <5%, tanpa delaminasi di bawah aplikasi pita 3M langsung.
Pengubahsuaian Permukaan (Prestasi Lapisan Silikon): Garisan penanda berasaskan air menunjukkan gelagat penyebaran yang dijangka menunjukkan sifat permukaan hidrofobik.
Rintangan Kakisan: Ujian kejatuhan NaOH 1% selama 10 minit menyebabkan tiada kakisan yang boleh diperhatikan pada permukaan salutan.
Rintangan Perendaman Air: Tiada penembusan selepas rendaman 24 jam dalam tab mandi air 50°C.
No.3 Hijau Bukan Sekadar Penolakan—Ia Satu Lonjakan dalam Keupayaan Pengilangan
Memandangkan OEM menuntut standard yang lebih tinggi untuk pematuhan alam sekitar dan ketahanan produk, pembuatan hijau telah menjadi pembeza utama bagi pembekal Tahap 1 dan Tahap 2. Dengan sistem ZBM1819nya, Zhenhua Vacuum menawarkan lebih daripada sekadar peningkatan peralatan—ia menyediakan pelan tindakan untuk proses pembuatan generasi akan datang.
Nilai pembuatan hijau bukan sahaja terletak pada mengurangkan pelepasan, tetapi juga dalam meningkatkan kestabilan pengeluaran, mengoptimumkan kecekapan sumber, dan meningkatkan daya tahan keseluruhan sistem pembuatan. Ketika industri automotif memasuki fasa peralihan hijau serentak dan penstrukturan semula rantaian, mesin salutan vakum lampu auto ZBM1819 mewakili lonjakan strategik—daripada pematuhan peraturan kepada daya saing hijau.
Masa siaran: Apr-30-2025