१. नवीन ऊर्जा वाहने आणि इंटेलिजेंट कॉकपिटमुळे निर्माण होणाऱ्या पृष्ठभागावरील प्रक्रियाविषयक आवश्यकता
अलिकडच्या वर्षांत, नवीन ऊर्जा वाहने (NEVs) आणि इंटेलिजेंट कॉकपिट्सच्या जलद विकासामुळे मोठ्या आकाराचे सेंटर डिस्प्ले, स्मार्ट रिअर-व्ह्यू मिरर्स, वाहनातील टच पॅनेल्स, ॲम्बियंट-लायटिंगचे घटक आणि विविध अंतर्गत व बाह्य भागांचा स्वीकार वाढला आहे. ओईएम (OEMs) ऑटोमोटिव्ह ऑप्टिकल ग्लासच्या आकारमानाची वैशिष्ट्ये, बाह्य स्वरूपातील एकसमानता आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हता यासाठीचे निकष अधिक कठोर करत आहेत—आणि या आवश्यकता आता कच्च्या मालाचे पुरवठादार आणि पृष्ठभाग-प्रक्रिया करणाऱ्या विभागांपर्यंत पोहोचवल्या जात आहेत.
या पार्श्वभूमीवर, झेनहुआ व्हॅक्यूमने २१ ते २४ नोव्हेंबर २०२५ दरम्यान ग्वांगझो आंतरराष्ट्रीय ऑटोमोटिव्ह टेक्नॉलॉजी एक्स्पोमध्ये (बूथ ३७३९) मोठ्या ऑटोमोटिव्ह डिस्प्ले, इंटिरियर ट्रिम घटक आणि ऑटोमोटिव्ह लाइटिंगसाठी संपूर्ण व्हॅक्यूम-कोटिंग आणि पृष्ठभाग-उपचार सोल्यूशन्स सादर केले. प्रदर्शनादरम्यान, झेनहुआने उद्योग भागीदारांसोबत मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाची क्षमता, प्रक्रियेची स्थिरता आणि पर्यावरणीय अनुपालन यांसारख्या विषयांवर सखोल चर्चा केली.
२. प्रदर्शनातील ठळक मुद्दे: झेनहुआच्या ऑटोमोटिव्ह सरफेस-ट्रीटमेंट सोल्यूशन्सनी प्रचंड रस निर्माण केला.
१) विस्तारक्षम, स्थिर मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी मोठ्या आकाराचे ऑप्टिकल कोटिंग सोल्यूशन्स
शो दरम्यान, झेनहुआने ऑटोमोटिव्ह ऑप्टिकल ग्लास आणि सजावटीचे घटक या दोन प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित केले आणि पृष्ठभाग-उपचार तंत्रज्ञानाचा एक व्यापक पोर्टफोलिओ प्रदर्शित केला, ज्याने ऑटोमोटिव्ह उत्पादक आणि टियर-1 पुरवठादारांचे लक्ष वेधून घेतले.
मोठ्या आकाराच्या ऑटोमोटिव्ह ग्लास सेगमेंटमध्ये, झेनहुआने आपली लार्ज-पॅनल ऑप्टिकल कोटिंग प्रोडक्शन लाइन आणि मोठ्या आकाराचे सेंटर डिस्प्ले, स्मार्ट मिरर आणि वाहनातील टच पॅनलसाठी डिझाइन केलेले एसओएम-2550 मल्टी-चेंबर मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग ऑप्टिकल कोटर सादर केले.
मोठ्या पॅनेलसाठी ऑप्टिकल कोटिंग उत्पादन लाइन: मोठ्या आकाराच्या काचेसाठी अखंड, एकसमान कोटिंग
मोठ्या काचेच्या सब्सट्रेट्सचे सातत्यपूर्ण आणि अत्यंत एकसमान मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्याच्या क्षमतेमुळे ही उत्पादन लाइन सर्वात उल्लेखनीय आकर्षणांपैकी एक बनली.
सब्सट्रेटचा कमाल आकार: १६०० मिमी × ६३० मिमी
थ्रुपुट: प्रत्येक चक्रासाठी सुमारे ५० सेकंद
रोबोटिक हाताळणी आणि स्वयंचलित लोडिंग/अनलोडिंगसाठी सुसंगत
१४ थरांपर्यंतच्या अचूक ऑप्टिकल कोटिंगला समर्थन देते, ज्यामुळे अनेक ऑप्टिकल स्टॅक्ससाठी लवचिक प्रक्रिया एकीकरण शक्य होते.
एसओएम-२५५० मल्टी-चेंबर मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटर: उच्च थ्रुपुट + मल्टी-प्रोसेस इंटिग्रेशन
या प्रणालीच्या बहु-कक्षीय रचनेमुळे आणि लक्षणीयरीत्या वाढलेल्या उत्पादकतेमुळे, भेट देणाऱ्या ग्राहकांनीही त्यात मोठी रुची दाखवली.
एकाच वेळी लेपन करण्याचे क्षेत्रफळ: ~८ चौरस मीटर
एकूण थ्रुपुट: पारंपरिक ई-बीम इव्हॅपोरेशन कोटर्सपेक्षा सुमारे ३.२ पट जास्त
एआर / एनसीव्हीएम, डीएलसी, एएफ आणि इतर प्रक्रिया संयोजनांना समर्थन देते
उत्पादन कार्यक्षमता आणि कोटिंगची विश्वसनीयता कायम ठेवत, ओरखडा प्रतिरोध आणि झीज कार्यक्षमता सुधारणारे, 9H अति-कठीण AR+AF कोटिंग्ज तयार करण्यास सक्षम.
२) ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर ट्रिम आणि लायटिंग कोटिंग सोल्यूशन्स: प्रक्रिया एकीकरण आणि पर्यावरणीय अनुपालन
ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर घटक आणि लाइटिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी, ZCL1417 ऑटोमोटिव्ह कोटिंग सिस्टीम आणि ZBM1819 हेडलाइट प्रोटेक्टिव्ह-फिल्म कोटरने प्रक्रिया एकात्मता आणि पर्यावरणपूरक कार्यप्रणालीवर भर दिल्यामुळे ट्रिम आणि लाइटिंग उत्पादकांकडून मोठी पसंती मिळवली आहे.
ZCL1417 ऑटोमोटिव्ह कोटर: धातू + संरक्षक फिल्म्स एकात्मिक प्रणालीमध्ये
एकाच प्रणालीमध्ये मेटल-फिल्म आणि प्रोटेक्टिव्ह-फिल्म डिपॉझिशन या दोन्हींचे एकत्रीकरण करते
आंतर-प्रक्रिया हस्तांतरण टाळते आणि अर्ध-प्रक्रियाधीन काम (WIP) कमी करते.
दूषित होण्याचा धोका कमी करते आणि दिसण्यातील एकसमानता सुधारते.
गुंतागुंतीच्या सजावटीच्या भागांसाठी आणि ऑटोमोटिव्ह ॲम्बियंट-लायटिंग घटकांसाठी विशेषतः तयार केलेले.
शो दरम्यान, सिस्टीम कॉन्फिगरेशन आणि प्रत्यक्ष उत्पादन परिणामांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी अनेक ट्रिम आणि ॲम्बियंट-लायटिंग पुरवठादारांनी बूथला भेट दिली.
ZBM1819 हेडलॅम्प प्रोटेक्टिव्ह-फिल्म कोटर: व्हॅक्यूम-डिपॉझिटेड फंक्शनल कोटिंग्ज, पेंटची आवश्यकता नाही
व्हॅक्यूम डिपॉझिशनद्वारे पूर्णपणे हेडलॅम्पसाठी कार्यात्मक कोटिंग्ज तयार करते
प्रायमर किंवा टॉप-कोटची फवारणी नाही, त्यामुळे VOC उत्सर्जनात लक्षणीय घट होते.
पारगम्यता, हवामान प्रतिरोध आणि घर्षण प्रतिरोध यांसारख्या दीर्घकालीन कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करते.
हेडलॅम्प उत्पादकांनी नवीन वाहन प्रकल्पांसाठी त्याच्या उपयोज्यतेमध्ये आणि पारंपरिक वेट-कोटिंग प्रक्रियेला पर्याय म्हणून त्याच्या व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करण्यामध्ये तीव्र स्वारस्य व्यक्त केले आहे—यामागे उत्पादन प्रक्रिया आणि एकूण खर्च संरचना अनुकूलित करताना सुधारित पर्यावरणीय अनुपालनाचा हेतू आहे.
३. उच्च-गुणवत्तेच्या औद्योगिक विकासाला पाठिंबा देण्यासाठी ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांवर अधिक लक्ष केंद्रित करणे.
ग्वांगझो आंतरराष्ट्रीय ऑटोमोटिव्ह टेक्नॉलॉजी एक्स्पो दरम्यान, झेनहुआ व्हॅक्यूमने ऑटोमोटिव्ह डिस्प्ले, इंटेलिजेंट कॉकपिट, इंटिरियर ट्रिम आणि लायटिंग क्षेत्रांतील ग्राहकांशी विचारांची देवाणघेवाण केली. या चर्चेत उपकरणांची निवड, प्रक्रिया विकास, उत्पादन-लाइन नियोजन आणि खर्च व्यवस्थापन या विषयांचा समावेश होता.
भविष्यात, झेनहुआ व्हॅक्यूम ऑटोमोटिव्ह ॲप्लिकेशन्समध्ये आपले तांत्रिक नेतृत्व अधिक मजबूत करत राहील आणि व्हॅक्यूम कोटिंग व पृष्ठभाग-उपचार प्रक्रियांमध्ये नवनवीन शोध लावेल. उच्च विश्वसनीयता, उच्च उत्पादनक्षमता आणि हरित उत्पादनामध्ये सातत्यपूर्ण गुंतवणुकीद्वारे, झेनहुआचे उद्दिष्ट NEV (नवीन ऊर्जा वाहने) आणि बुद्धिमान वाहनांच्या पुरवठा साखळीला अधिक प्रगत उपकरणे व कोटिंग सोल्यूशन्स प्रदान करणे आहे—जेणेकरून उद्योगाच्या उच्च-गुणवत्ता आणि शाश्वत विकासाच्या ध्येयाला पाठिंबा मिळेल.
हा लेख यांनी प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणेनिर्माता झेनहुआ व्हॅक्यूम
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ नोव्हेंबर २०२५