1. Persyaratan Perawatan Permukaan yang Didorong oleh Kendaraan Energi Baru dan Kokpit Cerdas
Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan pesat kendaraan energi baru (NEV) dan kokpit cerdas telah mempercepat adopsi layar tengah berformat besar, kaca spion pintar, panel sentuh di dalam kendaraan, komponen pencahayaan ambient, dan berbagai bagian interior dan eksterior. Produsen peralatan asli (OEM) meningkatkan standar spesifikasi ukuran, keseragaman tampilan, dan keandalan jangka panjang kaca optik otomotif—persyaratan yang kini ditransmisikan ke hulu kepada pemasok bahan baku dan proses perawatan permukaan.
Dengan latar belakang ini, Zhenhua Vacuum berpartisipasi dalam Guangzhou International Automotive Technology Expo 2025 yang berlangsung dari tanggal 21 hingga 24 November (Booth 3739), menghadirkan solusi pelapisan vakum dan perawatan permukaan lengkap untuk layar otomotif besar, komponen trim interior, dan pencahayaan otomotif. Selama pameran, Zhenhua mengadakan diskusi mendalam dengan mitra industri mengenai topik-topik seperti skalabilitas produksi massal, stabilitas proses, dan kepatuhan lingkungan.
2. Sorotan Pameran: Solusi Perawatan Permukaan Otomotif Zhenhua Menarik Minat yang Kuat
1) Solusi Pelapisan Optik Format Besar untuk Produksi Massal yang Terukur dan Stabil
Selama pameran, Zhenhua berfokus pada dua domain aplikasi utama—kaca optik otomotif dan komponen dekoratif—dan memamerkan portofolio komprehensif teknologi perawatan permukaan yang menarik perhatian signifikan dari produsen otomotif dan pemasok Tier-1.
Di segmen kaca otomotif format besar, Zhenhua memperkenalkan Lini Produksi Pelapisan Optik Panel Besar dan Mesin Pelapis Optik Sputtering Magnetron Multi-Ruang SOM-2550, yang dirancang untuk layar tengah berukuran besar, kaca spion pintar, dan panel sentuh di dalam kendaraan.
Lini Produksi Pelapisan Optik Panel Besar: Pelapisan Kontinu dan Seragam untuk Kaca Berukuran Besar
Lini produksi ini menjadi salah satu daya tarik paling menonjol karena kemampuannya untuk menghasilkan produksi massal substrat kaca berukuran besar secara berkelanjutan dan sangat seragam.
Ukuran substrat maksimum: 1600 mm × 630 mm
Kecepatan pemrosesan: ~50 detik per siklus
Kompatibel dengan penanganan robot dan pemuatan/pembongkaran otomatis
Mendukung hingga 14 lapisan pelapis optik presisi, memungkinkan integrasi proses yang fleksibel untuk beberapa susunan optik.
Mesin Pelapis Sputtering Magnetron Multi-Ruang SOM-2550: Kapasitas Tinggi + Integrasi Multi-Proses
Sistem ini juga menarik minat yang besar dari pelanggan yang berkunjung karena arsitektur multi-ruangnya dan peningkatan produktivitas yang signifikan.
Area pelapisan sekali jalan: ~8 m²
Kapasitas keseluruhan: ~3,2 kali lebih tinggi daripada pelapis penguapan e-beam tradisional
Mendukung AR / NCVM, DLC, AF dan kombinasi proses lainnya
Mampu menghasilkan lapisan AR+AF ultra-keras 9H, meningkatkan ketahanan gores dan kinerja aus sekaligus mempertahankan efisiensi produksi dan keandalan lapisan.
2) Solusi Pelapisan Trim Interior & Pencahayaan Otomotif: Integrasi Proses dan Kepatuhan Lingkungan
Untuk komponen interior otomotif dan aplikasi pencahayaan, Sistem Pelapisan Otomotif ZCL1417 dan Pelapis Film Pelindung Lampu Depan ZBM1819 mendapatkan minat yang besar dari produsen trim dan pencahayaan karena penekanan mereka pada integrasi proses dan pengoperasian yang ramah lingkungan.
ZCL1417 Automotive Coater: Logam + Lapisan Pelindung dalam Satu Sistem Terpadu
Mengintegrasikan pengendapan lapisan logam dan lapisan pelindung dalam satu sistem.
Menghilangkan transfer antar proses dan mengurangi barang dalam proses (WIP).
Meminimalkan risiko kontaminasi dan meningkatkan keseragaman tampilan.
Dirancang khusus untuk komponen dekoratif yang kompleks dan komponen pencahayaan ambient otomotif.
Selama pameran, beberapa pemasok perlengkapan dekorasi dan pencahayaan ambient mengunjungi stan untuk mempelajari lebih lanjut tentang konfigurasi sistem dan hasil produksi di dunia nyata.
ZBM1819 Pelapis Film Pelindung Lampu Depan: Lapisan Fungsional yang Dideposisikan dengan Vakum, Tidak Membutuhkan Cat
Membentuk lapisan fungsional lampu depan sepenuhnya melalui deposisi vakum.
Tidak perlu penyemprotan cat dasar atau lapisan akhir, sehingga secara signifikan mengurangi emisi VOC.
Memenuhi persyaratan kinerja jangka panjang untuk transmisi cahaya, ketahanan terhadap cuaca, dan ketahanan terhadap abrasi.
Para produsen lampu depan menyatakan minat yang besar terhadap penerapannya pada program kendaraan baru dan dalam menilai kelayakannya sebagai alternatif dari proses pelapisan basah tradisional—dengan tujuan meningkatkan kepatuhan terhadap lingkungan sekaligus mengoptimalkan jalur produksi dan struktur biaya secara keseluruhan.
3. Memperdalam Fokus pada Aplikasi Otomotif untuk Mendukung Pengembangan Industri Berkualitas Tinggi
Sepanjang Pameran Teknologi Otomotif Internasional Guangzhou, Zhenhua Vacuum bertukar pikiran dengan pelanggan dari sektor tampilan otomotif, kokpit cerdas, trim interior, dan pencahayaan. Diskusi mencakup pemilihan peralatan, pengembangan proses, perencanaan lini produksi, dan manajemen biaya.
Ke depan, Zhenhua Vacuum akan terus memperkuat kepemimpinan teknologinya dalam aplikasi otomotif, memajukan inovasi dalam proses pelapisan vakum dan perawatan permukaan. Dengan investasi berkelanjutan dalam keandalan tinggi, kapasitas produksi tinggi, dan manufaktur ramah lingkungan, Zhenhua bertujuan untuk menghadirkan peralatan dan solusi pelapisan yang lebih canggih ke rantai pasokan kendaraan listrik (NEV) dan kendaraan cerdas—mendukung upaya industri dalam mengejar kualitas tinggi dan pembangunan berkelanjutan.
—Artikel ini diterbitkan olehperalatan pelapisan vakumprodusen Zhenhua Vacuum
Waktu posting: 25 November 2025