ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ "ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" (ಕಾರ್ಬನ್ ಪೀಕ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲಿಟಿ) ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ರೂಪಾಂತರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಹೊರಾಂಗಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರಿಸರ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ.
ಇಂದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಂ.1 ಪರಿಸರ ಅಡಚಣೆಗಳು
1. ಲೇಪನ-ಸಂಬಂಧಿತ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಪದರದ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೆಂಜೀನ್, ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸೈಲೀನ್ನಂತಹ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (VOCs) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ಕೋಟ್ ಪದರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. VOC ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲ-ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸದಿರುವುದು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಂಡಗಳು, ಬಲವಂತದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳ (EIAs) ಮರು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಕೀರ್ಣ, ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನ ರೇಖೆಗಳು ಸಿಂಪರಣೆ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇಯಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದರಿಂದ ಏಳು ಅನುಕ್ರಮ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಓವರ್ಹೆಡ್ಗೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕೊಡುಗೆದಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯವಲ್ಲ. ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಕೋಟಾಗಳ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3. ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪರಿಸರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಏಕರೂಪದ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಲಂಬನೆಯು ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ದೋಷ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂ.2 ಹೊಸ ಸುಸ್ಥಿರ ವಿಧಾನ: ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ಮಟ್ಟದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಾವೀನ್ಯತೆ
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಒತ್ತಡದ ಮಧ್ಯೆ, ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪುನರ್ವಿಮರ್ಶಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ: ನಿಜವಾದ ಹಸಿರು ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು?
ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ತನ್ನ ZBM1819 ಆಟೋ ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ,ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಶೂನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ, ಶೂನ್ಯ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ + ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೇಪನ ಔಟ್ಪುಟ್:
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಕ್ರಾಸ್-ಕಟ್ ಟೇಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು <5% ಪ್ರದೇಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರ 3M ಟೇಪ್ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು (ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ): ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮಾರ್ಕರ್ ರೇಖೆಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹರಡುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 1% NaOH ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗಮನಿಸಬಹುದಾದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ: 50°C ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮುಳುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ನಂ.3 ಹಸಿರು ಕೇವಲ ವ್ಯವಕಲನವಲ್ಲ - ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಧಿಕ
ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಎರಡಕ್ಕೂ OEM ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಯಸುವುದರಿಂದ, ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶ್ರೇಣಿ 1 ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿ 2 ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅದರ ZBM1819 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಇದು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನೀಲನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿಯೂ ಇದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು ಏಕಕಾಲೀನ ಹಸಿರು ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿ ಪುನರ್ರಚನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ZBM1819 ಆಟೋ ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಯಿಂದ ಹಸಿರು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಗೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಅಧಿಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-30-2025