ますます厳格化する世界的な環境規制の下、従来の電気めっきプロセスはより厳格なコンプライアンス要件に直面しています。例えば、EUのREACH（化学物質の登録、評価、認可、制限に関する規則）指令とELV（使用済み自動車）指令は、クロムめっきやニッケルめっきなどの重金属を使用するプロセスに対してより厳しい規制を課しています。これらの規制により、企業は環境および人体への影響を最小限に抑えるため、汚染度の高い電気めっきプロセスを削減または代替することが求められています。さらに、産業排出物および有害廃棄物管理に関する環境基準の強化により、従来の電気めっき企業の運用コストと排出許可の基準が上昇しています。
このような状況において、環境規制を遵守し、持続可能な生産を実現しながら、高い製品品質を確保することは、自動車業界にとって重要な課題となっています。従来の電気めっきと比較して、真空コーティング技術は重金属溶液の使用を必要とせず、有害な廃棄物の排出を削減します。これにより、厳しい環境規制を満たすだけでなく、製品の性能と持続可能な生産を確保することができます。
従来の電気めっき技術と真空コーティング技術の比較
| 比較項目 | 従来の電気めっき | 真空コーティング |
| 環境汚染 | 重金属や酸性溶液を使用し、廃水や排気ガスを発生させ、生態系に悪影響を与える | 閉鎖システムを採用し、有毒化学物質や汚染物質の排出がなく、環境規制に準拠しています。 |
| エネルギー消費とリスク | 高いエネルギー消費、電力使用量の多さ、作業者の健康リスク、廃棄物処理の複雑さ | 低エネルギー消費、エネルギー使用量の削減、有毒化学物質の不使用、安全性の向上 |
| コーティング品質 | コーティングの厚さを制御するのが難しく、コーティングが不均一で、製品の品質に影響を与える | 均一で高密度のコーティングにより、美観と耐久性が向上します |
| 健康と安全 | 生産中に有害なガスや廃水が放出され、労働者の健康に危険を及ぼす可能性がある。 | 真空環境で動作し、有害なガスや廃水がなく、より安全で環境に優しい |
第2位 振華真空の自動車内装コーティングソリューション – ZCL1417自動車トリム部品コーティング機
真空コーティング装置の大手メーカーであるZhenhua Vacuumは、ZCL1417を導入しました。自動車内装部品用PVDコーティング機,自動車部品のコーティングに最適なソリューションを提供します。このソリューションは、生産時の環境汚染を大幅に削減するだけでなく、生産効率の向上とコスト削減にも顕著な進歩をもたらします。
機器の利点:
1. 環境に優しく、高効率
従来の電気めっきと比較して、ZCL1417は有害な化学物質の使用を排除し、汚染物質の排出を回避し、最新の環境基準に準拠しています。さらに、真空コーティングはエネルギー効率がはるかに高く、排気ガスの排出量を最小限に抑えることで、エネルギー消費を削減し、持続可能な生産を可能にします。
2. PVD+CVD多機能複合コーティング技術
この装置はPVD+CVD複合技術を採用し、より精密で効率的な金属層処理を実現します。均一なコーティングを保証し、複数のプロセスをシームレスに切り替えることで多様な製品要件に対応し、自動車業界の高いコーティング品質と性能基準を満たします。
3. 複雑なプロセス切り替えへの高い適応性
この装置は、さまざまな製品要件に基づいてプロセスを柔軟に切り替えることができ、迅速に適応して高品質のコーティング結果を実現します。
4.ワンステップメタライゼーションと保護コーティング
この装置は、金属化と保護コーティングの両方を単一の生産サイクルで完了できるため、効率が大幅に向上し、従来の複数ステップのプロセスに伴う時間とコストの増加を回避できます。
適用範囲：本装置は、ヘッドライト、内装ロゴ、レーダーロゴ、内装トリム部品など、様々な自動車部品に適しています。Ti、Cu、Al、Cr、Ni、SUS、Sn、Inなどの材料を用いて金属層をコーティングできます。
–この記事は自動車内装部品メッキメーカー向け代替設備 振華真空
投稿日時: 2025年3月10日