Nuove sfide n. 1 nella sostituzione delle vernici a base d’acqua: l’“effetto repulsione” tra polimeri e rivestimenti
Le vernici tradizionali a base solvente, a causa delle loro elevate emissioni di COV, non sono più in grado di soddisfare i requisiti ambientali di normative come il Regolamento REACH UE. Il processo di rivestimento degli interni delle automobili sta rapidamente passando alle vernici a base d'acqua. Tuttavia, sebbene le vernici a base d'acqua offrano significativi vantaggi ambientali, presentano un difetto critico: questi polimeri (ad esempio ABS e PP, comunemente utilizzati negli interni delle automobili) hanno una bassa energia superficiale, con conseguente scarsa bagnabilità e insufficiente adesione delle vernici a base d'acqua. Ciò può causare problemi come la delaminazione del rivestimento e una ridotta resistenza agli agenti atmosferici. In particolare per i componenti interni di forma irregolare (ad esempio, cruscotti curvi, modanature 3D per portiere), i metodi di trattamento superficiale convenzionali faticano a ottenere una modifica uniforme, riducendo ulteriormente la resa produttiva.
Soluzione innovativa n. 2 di Zhenhua: rimodellare le proprietà superficiali dei materiali, potenziare il rivestimento con vernice a base d'acqua
Per affrontare questo problema del settore, Zhenhua Vacuum ha sviluppato in modo indipendente un sistema di vuotoApparecchiatura per il trattamento di fluorurazione dell'azoto per parti in plastica,aiutare i produttori di componenti per autoveicoli a superare il problema dell'insufficiente adesione della vernice a base d'acqua e fornire soluzioni efficienti ed ecologiche per il trattamento di prerivestimento.
Vantaggi dell'attrezzatura:
1. Tecnologia innovativa di modifica della superficie, che migliora l'adesione della vernice a base d'acqua
Utilizzando la tecnologia proprietaria di modifica superficiale della fluorurazione dell'azoto, precise reazioni in fase gas-solido ricostruiscono la struttura molecolare delle superfici plastiche, conferendo loro eccellenti proprietà idrofile. Ciò consente alle vernici a base d'acqua di bagnarsi in modo più uniforme e di aderire saldamente, risolvendo completamente il problema della scarsa adesione tra vernici a base d'acqua e polimeri.
2. Ottimizzazione completa delle prestazioni: dall'adesione singola al miglioramento delle prestazioni multidimensionali
Dopo il trattamento con la macchina per la fluorurazione dell'azoto superficiale in plastica, la stabilità chimica delle superfici in plastica risulta significativamente migliorata, offrendo robuste proprietà barriera che resistono efficacemente all'erosione ambientale esterna. Inoltre, le superfici trattate mostrano un'eccellente tolleranza a solventi chimici, vapore acqueo, gas maleodoranti e contaminanti microbici, migliorando significativamente la stabilità a lungo termine e la durata dei componenti interni delle automobili.
3. Controllo di precisione del rivestimento, affrontando le sfide delle forme irregolari
Dotata di un avanzato sistema di controllo del rivestimento, l'apparecchiatura garantisce un controllo preciso su parametri chiave come lo spessore e l'uniformità del film. Grazie a parametri di processo flessibili e regolabili, consente un trattamento personalizzato in base alle forme e alle strutture uniche dei pezzi irregolari, garantendo una modifica superficiale uniforme ed efficiente e garantendo un'affidabile garanzia di lavorazione di alta qualità anche di geometrie complesse.
4. Ampia adattabilità alle applicazioni, per soddisfare esigenze diverse
Offrendo soluzioni personalizzate per vari settori, la tecnologia amplia significativamente l'applicazione dei materiali polimerici, determinando miglioramenti completi nella qualità e nelle prestazioni del prodotto:
Industria automobilistica: migliora la qualità dei componenti interni ed esterni in plastica, rispettando i rigorosi standard ambientali dell'UE.
Industria chimica: migliora la resistenza alla corrosione e la stabilità delle parti in plastica nelle apparecchiature chimiche.
Industria elettronica: aumenta la stabilità e le proprietà protettive degli alloggiamenti in plastica per componenti elettronici.
Industria dell'imballaggio: ottimizza le proprietà barriera e la stampabilità delle pellicole per imballaggio.
Settore di produzione di pellicole: le pellicole plastiche trattate con fluorurazione di azoto sotto vuoto presentano proprietà superficiali ottimizzate, consentendo la produzione di pellicole funzionali ad alte prestazioni.
N. 3 Conclusione
Con l'avanzare dell'industria automobilistica globale verso un'era di produzione green caratterizzata da basse emissioni di COV e basse emissioni di carbonio, l'ammodernamento ambientale dei processi di rivestimento è diventato una tendenza irreversibile. L'impianto di trattamento con fluorurazione dell'azoto sotto vuoto di Zhenhua Vacuum, con la sua innovativa tecnologia di modifica superficiale, le sue eccezionali prestazioni ambientali e l'ampia applicabilità, ridefinisce il valore strategico dell'ingegneria delle superfici, fornendo ai produttori automobilistici soluzioni efficienti e sostenibili.
–Questo articolo è pubblicato da produttore di apparecchiature per rivestimento sotto vuoto Vuoto di Zhenhua
Data di pubblicazione: 25-03-2025